1. Fabricação aeroespacial e de turbinas a gás
Na preparação de revestimentos de barreira térmica para motores aeronáuticos, o alimentador de pó pode transportar de forma estável a suspensão de zircônia estabilizada com ítrio e formar um revestimento denso e resistente a altas temperaturas por meio de pulverização de plasma, o que melhora significativamente a vida útil das pás da turbina. Seu design de reservatório de câmara dupla evita a sedimentação de suspensões cerâmicas de alta viscosidade e garante um desvio <±3% na uniformidade do revestimento durante a pulverização contínua, atendendo aos requisitos de precisão dos componentes aeroespaciais.
2. Novos equipamentos de energia e produtos químicos anticorrosivos
No campo de equipamentos de energia eólica, o alimentador de pó suporta pulverização de suspensão de NiCrAl, que é usada para fortalecer a superfície da carcaça do rolamento, e a resistência ao desgaste é 3 vezes maior do que a do processo tradicional, que pode se adaptar ao ambiente de alta névoa salina da energia eólica offshore. Na proteção da parede interna do reator químico, a suspensão de cermet de carboneto de tungstênio-cobalto é transportada com precisão através do alimentador de pó para formar um revestimento resistente à corrosão com porosidade de <1,5%, que é melhor que o processo de galvanoplastia em termos de forte resistência à corrosão ácida, e o intervalo de manutenção é estendido para mais de 5 anos.
3. Indústria de semicondutores e eletrônicos
Para equipamentos de gravação de semicondutores, o alimentador de pó pode pulverizar uma suspensão de óxido de ítrio nano para formar um revestimento de baixa rugosidade na parede interna da cavidade de gravação de plasma, inibindo efetivamente a contaminação metálica e prolongando a vida útil do equipamento. Sua bomba de pistão de alta pressão controla com precisão a taxa de alimentação de pó para atender aos rigorosos requisitos da indústria de semicondutores para tolerâncias de espessura de revestimento de ±5 μm.
4. Remanufatura mecânica e engenharia de superfície
No campo do reparo de pilares hidráulicos, o alimentador de pó é combinado com uma pistola supersônica para realizar a remanufatura do revestimento de metal duro, e a resistência ao desgaste da haste do cilindro hidráulico reparado é restaurada para 90% da de novos produtos, e o custo é de apenas 30% do custo de substituição de novos produtos. Para peças consumíveis, como rolos e rodas de trefilação, o alimentador de pó suporta pulverização de suspensão nano WC-Co, que prolonga a vida útil das peças de desgaste em 2 a 3 vezes e se adapta às necessidades de produção contínua de aço, papel e outras indústrias.
5. Moldes de precisão e fabricação de automóveis
No tratamento de superfície de moldes automotivos, o alimentador de pó pode transportar suspensão de cermet Cr₃C₂-NiCr, e o modo de alimentação por pulso pode alcançar cobertura uniforme de superfícies curvas complexas, reduzindo a frequência de manutenção de moldes de injeção. Para componentes do motor, o alimentador de pó suporta pulverização de suspensão nanoestruturada de Al₂O₃, que forma um revestimento antifricção espesso na superfície do anel do pistão, reduzindo o coeficiente de atrito para 0,08 e melhorando a economia de combustível.
6. Materiais Avançados e Nanotecnologia
Na preparação de nanorrevestimentos, o alimentador de pó garante a uniformidade das partículas suspensas por meio de pré-tratamento de dispersão ultrassônica e, com pulverização de plasma, pode formar um revestimento nanoestruturado ultrafino com espessura de 25-50μm e porosidade de <1%, que é adequado para aplicações de ponta, como eletrodos de células de combustível e camadas sensíveis a sensores. Seu agitador acoplado magneticamente dispersa com eficácia suspensões cerâmicas altamente viscosas.
7. Equipamentos de proteção ambiental e revestimentos especiais
Na proteção de componentes de alta temperatura do incinerador de resíduos, o alimentador de pó suporta pulverização de suspensão cerâmica composta MoSi₂-SiC para formar um revestimento resistente à oxidação em alta temperatura a 1400°C, e a resistência ao choque térmico é 5 vezes maior que a dos revestimentos tradicionais, estendendo significativamente o ciclo de substituição do equipamento. Para equipamentos de tratamento de águas residuais, o alimentador de pó pode ser pulverizado com uma suspensão superhidrofóbica para formar um revestimento anti-incrustante na parede interna do tubo, reduzindo a biofixação e o entupimento
Guia de operação do produto
Sequência de inicialização
Ligue o sistema de resfriamento→ insira o gás de arraste→ ligue o motor de agitação→ ligue a bomba de pistão→ e inicie a fonte de alimentação da pistola de pulverização de forma síncrona.
Monitoramento de processos
Monitoramento de pressão: A pressão de saída da bomba de pistão deve ser estável em 1,5-2,5 MPa, se exceder 3 MPa, ela precisa ser parada para verificar o bloqueio da tubulação.
Monitoramento de temperatura: O aumento da temperatura da água de resfriamento deve ser ≤ 10°C/hora, e a vazão de resfriamento deve ser aumentada quando for excedida.
Inspeção visual: Observe o fluxo da suspensão pela janela transparente do reservatório para evitar precipitação ou bolhas.
Etapas de desligamento
Desligue a pistola→ pare a bomba de pistão→ desligue o gás de arraste→ drene o reservatório→ lave a linha com água deionizada por 5 a 10 minutos → desligue o sistema de resfriamento.
