A pulverização por chama supersônica HV-8000 é um novo tipo de sistema HVOF. É um sistema que utiliza querosene de aviação como combustível. Atualmente, é um dos equipamentos movidos a querosene mais populares internacionalmente. Desde o seu lançamento, este equipamento tem recebido continuamente elogios unânimes dos clientes e tem sido amplamente utilizado na indústria de pulverização térmica no país e no exterior. Seu princípio básico é que o oxigênio como agente de suporte à combustão atomiza totalmente o querosene através do bico atomizador para formar uma mistura de gás combustível que entra na câmara de combustão. O sistema de ignição o inflama para formar gás combustível de alta temperatura e alta pressão. Após a ignição e combustão através do bocal Laval, um fluxo de chama supersônico de alta temperatura e alta pressão é formado. O sistema de alimentação de pó envia materiais em pó da área de baixa pressão para o fluxo da chama. Após aquecimento e aceleração, eles são pulverizados na superfície da peça para formar um revestimento de alta qualidade.
As configurações do painel do equipamento HV-8000 são todas operadas através de uma tela sensível ao toque. Possui oito módulos de função poderosos, líderes internacionais. Todos os tipos de operações comuns, exibição de informações e alarmes de falha estão disponíveis. Está em conformidade com os hábitos operacionais dos usuários, é simples e fácil de usar e possui qualidade estável.
As 10 principais vantagens do equipamento de pulverização por chama supersônica HV-8000:
1. Operação com tela de toque, a estrutura de design do equipamento adota uma estrutura de controle automático de circuito fechado completo, e o gás é todo controlado pelo controlador de fluxo de massa, e o fluxo pode ser monitorado em tempo real e atingir automaticamente o valor definido do processo.
2. O combustível utilizado é o querosene e o acelerador é o oxigênio, que é o modo de combustão mais seguro do mercado atual;
3. A estrutura da pistola de pulverização é projetada de acordo com o princípio do gerador de foguete, a pressão máxima da câmara de combustão é de 150 PSI, a velocidade do fluxo da chama é superior a 2.000 m/s e a potência de saída é grande e pode ser ajustada continuamente;
4. A pistola adota alimentação radial de pó, o que torna o pó melhor dissolvido e distribuído uniformemente em toda a chama, o que melhora a eficiência da cobertura e a qualidade do revestimento;
5. Com a função de armazenamento e chamada de fórmulas de processo, os parâmetros podem ser adicionados, modificados e salvos em até 8.000 conjuntos de parâmetros de processo, que podem ser chamados a qualquer momento.
6. O projeto do sistema localiza a faixa de temperatura em uma determinada faixa e assume a melhoria da velocidade como objetivo principal da otimização estrutural; O revestimento tem alta resistência de ligação, alta densidade de revestimento e a tensão superficial é uma tensão de compressão;
7. O fluxo de combustível do sistema adota design de circuito fechado completo, design modular, controle PLC de alto desempenho, operação simples e segura;
8. O projeto de combustão produz partículas de até 1.100 m/s (3.300 a 3.900 pés por segundo), o que é mais rápido que o HVOF convencional;
9. A espessura do revestimento de pulverização é superior a 10 mm (revestimento de tensão compressiva) e a microdureza é maior do que a de qualquer outro sistema HVOF (a microdureza do revestimento WC-Co de pulverização HV-80S é de até 1450);
10. O revestimento HV-8000 pode atingir uma força de ligação de 70MPa.

l Garante a combustão completa, evitando a formação de depósitos de carbono.
l A velocidade do fluxo da chama é estável e supera a de outras marcas, gerando uma força de jato mais potente.
l Utiliza querosene de aviação como combustível e oxigênio como gás combustível. Com alta temperatura de combustão, o fluxo da chama supersônica passa sete vezes pelo tubo Laval.
l Apresenta um design exclusivo de canal duplo para resfriamento suficiente, permitindo operação contínua por 24 horas.
Item |
Parâmetro
|
Velocidade da chama |
2.000m/s |
Temperatura da chama |
3000 ℃ |
Taxa de pulverização |
0-9,6kg/h(WC-CO) |
Velocidade das partículas de pó |
|
Porosidade |
≤1% |
Força de colagem do revestimento |
≥70Mpa |
Pulverize o tamanho das partículas do pó |
-30+5μm,-38+10μm,-45+15μm |
Método de resfriamento |
Resfriamento a água |
Taxa de fluxo de água de resfriamento |
2,3m³/h |
Tamanho/Peso |
450*85*170mm, 4,5kg |

Acessórios principais totalmente importados, medidor de fluxo de massa importado, sistema de circuito fechado completo, controle PLC de alto desempenho;
Design robusto, todas as válvulas importadas, pressostatos, fluxostatos, sensores, qualidade e equipamentos europeus e americanos;
Operação com tela sensível ao toque, operação automática inteligente;
Os parâmetros do processo ficam claros à primeira vista no painel da tela de toque;
Operação com um botão, que pode realizar a automação e detecção em tempo real do processo de pulverização, 12 avisos de alarme e pode responder imediatamente a falhas do sistema.
Item |
Parâmetro
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Fonte de alimentação de entrada |
AC380/3P/50Hz±5% |
Potência de entrada |
5 kW |
controle do programa |
Controle PLC de circuito fechado completo |
Controle de interface |
Tela sensível ao toque de 12 polegadas |
Controle de fluxo |
Controle total de circuito fechado, controlador de fluxo de massa |
Pressão de querosene |
1,3Mpa |
Taxa de fluxo de querosene |
0-12 GPH |
Modo de controle de fluxo de querosene |
Válvula de controle de circuito fechado completo importada da Alemanha |
Pressão de oxigênio |
1,8Mpa |
Taxa de fluxo de oxigênio |
0-2300 SCFH |
Modo de controle de fluxo de oxigênio |
Controlador de fluxo de massa de circuito fechado completo importado da Alemanha |
Pressão do gás transportador |
1,0Mpa |
Taxa de fluxo de gás transportador |
0-30L/min |
Modo de controle de fluxo de gás transportador |
Controlador de fluxo de massa de circuito fechado completo importado da Alemanha |
Origem dos principais acessórios |
Alemanha, Estados Unidos, Japão, Itália |
Tamanho/Peso |
1300*800*1420mm, 210kg |

O alimentador de pó é um mecanismo de alimentação de pó de alta precisão que utiliza um disco medidor para saída de pó. Ele garante uma saída uniforme de pó e apresenta maior precisão em comparação com mecanismos de transporte raspador, parafuso e vibratório.
Ao empregar um pequeno fluxo de nitrogênio ou argônio como gás de alimentação de pó, o pó é transportado para a saída de pó através da rotação da bandeja inferior de alimentação de pó. Posteriormente, ele entra na pistola de pulverização junto com o gás de alimentação de pó, resultando em maior economia de gás do que os tradicionais alimentadores de pó de alta pressão.
O alimentador de pó do tipo disco dosador oferece desempenho melhor em comparação com o alimentador de pó tradicional de barril duplo e pode lidar com uma ampla variedade de tamanhos de partículas de pó.
Este alimentador de pó adota a mais recente estrutura inclinada disponível em todo o mundo, o que facilita a limpeza do pó. Além disso, leva apenas 3 segundos para virar o cano e despejar o pó.
Item |
Parâmetro
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Fonte de alimentação de entrada |
AC220V/2P/50Hz |
Potência de entrada |
0,2 kW |
Método de entrega de pó |
Discos de medição |
Método de limpeza em pó |
Tipo de giro do corpo do cano |
Função de secagem de pó |
Aquecedor (opcional) |
Modo cilindro de pó |
Monotubo |
Função de autolimpeza |
Sim |
Volume do cilindro de armazenamento de pó |
3.5L |
Gás de alimentação de pó |
Nitrogênio ou argônio |
Pressão de alimentação de pó |
0,3-0,6Mpa |
Taxa de fluxo de gás transportador |
3-15L/min |
Velocidade de alimentação de pó |
0-220g/min |
Precisão de alimentação de pó |
±2% |
Tamanho do pó |
5-150μm |
Tamanho/Peso |
710*390*1300mm, 75kg |

Para o equipamento que suporta o armazenamento e entrega de querosene de aviação ao equipamento, o uso de motores importados da Coreia do Sul, bomba de óleo de pressão constante de Taiwan, depois de centenas de clientes verificarem o uso, estável e confiável, do que outros fabricantes usaram bomba de diafragma de pulso tem pressão e fluxo mais estáveis, o fluxo de chama é muito estável.
Projeto |
Parâmetro
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Fonte de alimentação de entrada |
AC380V/3P/50Hz |
Potência de entrada |
750W |
Volume |
200L |
Gestão de querosene |
Transporte circulante + prensador de óleo estável (1,3Mpa) |
Componentes de suporte |
Tubos de entrada e saída de óleo |
Motor da bomba de óleo e cabeçote da bomba de óleo |
Marcas de renome mundial |
Tamanho/peso da bomba de óleo |
800*500*450mm, 55kg |

O sistema emprega um compressor scroll totalmente fechado internacionalmente avançado, integrando o motor e a câmara de compressão para eliminar vazamentos na vedação do eixo.
O design flexível do compressor resulta em níveis de ruído excepcionalmente baixos.
Com um design integrado, basta conectar a fonte de alimentação e a tubulação de água para que a unidade funcione.
O trocador de calor utiliza tubos de cobre de troca de calor importados de alta eficiência, garantindo alta eficiência de troca de calor.
A temperatura é controlada por um controlador digital, proporcionando um alto grau de automação.
A unidade detecta automaticamente a temperatura da água ou a temperatura da água de retorno e controla o interruptor do compressor através do controlador. Também ajusta automaticamente a capacidade de refrigeração da unidade, tornando a operação mais eficiente em termos energéticos.
Um lembrete de falha está disponível, facilitando o julgamento rápido das falhas da unidade pelo pessoal.
A unidade oferece um tempo de operação sem problemas de 80.000 horas.
Os custos de manutenção são extremamente baixos.
Item |
Modelo/ Especificação |
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DX-30AD |
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Capacidade de refrigeração padrão |
K cal/h |
77236 |
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kw |
89.81 |
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Potência total de entrada |
kw |
33.7 |
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Pó |
3N-380V-50HZ |
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Refrigerante |
Nome |
R22 |
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Modo de controle |
Válvulas de expansão |
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Compressor |
Tipo |
Tipo de rolagem totalmente fechado |
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Eficiência |
kw |
11,3 kW*2 |
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Condensador |
Tipo |
Tipo de barbatana |
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Volume de ar de resfriamento |
m3/h |
30000 |
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Evaporador |
Tipo |
Placa de aço inoxidável mutável |
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Volume de água congelada |
m3/h |
16 |
||||
Diâmetro do tubo de entrada e saída de água |
G2-1/2″ |
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bomba de água |
poder |
kw |
2.2 |
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pressão |
KPa |
220 |
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Cabeça |
M |
20 |
||||
bomba de água |
poder |
kw |
2.2 |
|||
Taxa de fluxo |
M3/H |
4 |
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pressão |
KPa |
950 |
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Cabeça |
M |
95 |
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Segurança |
Proteção contra superaquecimento do compressor, proteção contra sobrecorrente, proteção de alta e baixa pressão, proteção contra superaquecimento, proteção de fluxo, proteção de sequência de fase/perda de fase, proteção contra superaquecimento de exaustão, proteção anticongelante. |
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Faixa de controle de temperatura |
Ajustável de 5°C a 25°C |
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Dimensões |
eu |
milímetros |
2770+30mm(Conector) |
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C |
milímetros |
1280 |
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H |
milímetros |
1900 (incluindo altura do exaustor) |
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Peso |
KG |
930 |
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Explicação |
1. A temperatura mínima de saída pode ser ajustada para 5 graus Celsius |
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2. O meio no lado de congelamento da unidade deve ser água |
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Fabricação Automotiva: Pode ser usado para preparar revestimentos resistentes ao desgaste e à corrosão em peças automotivas, como pistões e anéis sincronizadores. Isto melhora a vida útil e o desempenho destas peças, aumentando assim a fiabilidade e durabilidade de todo o veículo.
Fabricação de Máquinas: Aplicada ao reparo e reforço superficial de peças mecânicas em geral, como pequenos eixos e luvas de eixo. Ele melhora suas propriedades, como resistência ao desgaste e à corrosão, reduz a frequência de substituição de peças e reduz os custos de produção.
Indústria de Energia Solar: Usada para preparar revestimentos resistentes à oxidação em altas temperaturas, o que ajuda a melhorar a eficiência da conversão de energia solar, prolongar a vida útil dos equipamentos de energia solar e reduzir os custos de manutenção.
Indústria de baterias de lítio: Ao preparar revestimentos resistentes à corrosão, melhora a segurança e a vida útil das baterias de lítio, minimizando a degradação do desempenho e riscos potenciais à segurança causados pela corrosão.
Revestir as pás das turbinas dos motores para melhorar a resistência a altas temperaturas e a confiabilidade das pás, garantindo a operação segura das aeronaves em ambientes agressivos, como condições de alta temperatura e alta pressão.
Fornece revestimentos resistentes ao desgaste para diversos equipamentos industriais, aumentando a durabilidade e eficiência dos equipamentos. Isto reduz o tempo de inatividade para manutenção devido ao desgaste, melhorando assim a eficiência da produção.
Para peças mecânicas que operam em ambientes corrosivos, prepare revestimentos anticorrosivos e resistentes ao desgaste para prolongar a vida útil do equipamento e reduzir os custos de manutenção e substituição do equipamento.
Prepare revestimentos funcionais especiais, como resistência a altas temperaturas e resistência ao desgaste, para peças de máquinas e equipamentos metalúrgicos, melhorando seu desempenho e vida útil em ambientes de alta temperatura e alto desgaste.
Após o tratamento de pulverização térmica, as principais peças do motor de ferramentas de transporte, como navios e locomotivas elétricas, podem resistir com eficácia ao desgaste e à corrosão em altas temperaturas, melhorando a confiabilidade e a segurança desses veículos.
Para pontes com estrutura de aço, comportas de usinas hidrelétricas, etc., aplique pulverização térmica de revestimentos de zinco, alumínio ou liga de zinco - alumínio como revestimentos de proteção de longo prazo para evitar a corrosão de estruturas de aço na água, no ar e em outros ambientes.
Em máquinas da indústria leve, como máquinas têxteis de alta velocidade e máquinas de impressão, os revestimentos metálicos preparados pelo processo de pulverização térmica apresentam melhor resistência ao desgaste e maior vida útil, reduzindo os custos de reparo e substituição de equipamentos.
Aplicado no tratamento de superfície de implantes como articulações artificiais, instrumentos cirúrgicos, cateteres e stents, bem como equipamentos de diagnóstico, para melhorar sua biocompatibilidade, resistência ao desgaste e resistência à corrosão.
Pressione o botão de ativação na janela do painel de controle com tela de toque.
Aguarde cerca de 5 segundos para permitir a circulação das tubagens no interior da pistola para pintura. Em seguida, clique no botão Iniciar. Assim que a luz indicadora de operação acender, o console iniciará automaticamente o programa da seguinte forma:
um. Água de resfriamento LIGADA
b. Pó - alimentando gás de arraste LIGADO
c. Sistema de ignição LIGADO
d. Pequeno - fluxo de oxigênio LIGADO
e. Pequeno - fluxo de combustível LIGADO
f. Depois de alguns segundos de atraso
g. Stand-by fluxo de oxigênio LIGADO
h. Stand-by quantidade de combustível LIGADO
Pressione 'Rise to Run' para aumentar as taxas de fluxo de oxigênio e combustível para os valores definidos.
Dependendo do tipo de pó a ser pulverizado, as taxas de fluxo de oxigênio e combustível podem ser ajustadas com precisão no console para obter uma chama supersônica cilíndrica delgada com segmentos de 5 a 12 Mach.
Clique em 'Alimentação de pó' para iniciar a operação de pulverização com alimentação de pó.
Operações de desligamento:
um. Clique em 'Alimentação com Pó' novamente para desligar a alimentação com pó. Depois de esperar 5 segundos, pressione o botão parar - funcionar. As taxas de fluxo de oxigênio e combustível diminuirão gradualmente de acordo com uma relação linear proporcional até que a chama da pistola de pulverização se apague.
b. Para desligamento de emergência, pressione diretamente o botão de parada de emergência (parada total).
P: Vocês fornecem serviços de instalação?
R: Podemos oferecer orientação e suporte de instalação. Se necessário, também podemos enviar técnicos ao seu local para instalação e comissionamento, mas isso implicará um custo adicional.
P: Quais são as condições de pagamento?
R: Geralmente aceitamos pagamento por transferência telegráfica (T/T). Também podemos discutir outros métodos de pagamento de acordo com suas necessidades. Uma certa porcentagem do pagamento pode ser exigida como depósito antes da produção, e o saldo deve ser pago antes do envio.
P: E quanto à qualidade de seus revestimentos?
R: A espessura de nossos revestimentos pulverizados é superior a 10 mm (revestimentos de tensão compressiva). A microdureza é superior à de qualquer outro sistema HVOF. O revestimento HV - 8000 pode atingir uma resistência de adesão de 70MPa.