Plasma chave na mão

O equipamento de pulverização de plasma LBP100 é um novo tipo de sistema de pulverização de plasma. Ele usa um controlador de fluxo de massa e uma fonte de alimentação inversora controlada por fibra de nova geração como sua configuração principal. É também um dos equipamentos de pulverização de plasma mais populares do mundo atualmente. A pulverização de plasma é uma tecnologia para fortalecimento e modificação de superfície de material, que pode dotar a superfície do substrato com propriedades como resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência à oxidação em alta temperatura, isolamento elétrico, isolamento térmico, proteção contra radiação, antifricção e vedação. O princípio básico da tecnologia de pulverização de plasma é usar um arco de plasma acionado por corrente contínua como fonte de calor para aquecer materiais como cerâmicas, ligas e metais até um estado fundido ou semifundido e, em seguida, pulverizá-los em alta velocidade na superfície pré - tratada da peça de trabalho para formar uma camada superficial firmemente aderida.

Sala de pulverização de isolamento acústico

• Controle de ruído

Configure uma sala à prova de som pintada com spray. De acordo com o princípio da acústica, o ruído gerado durante a pulverização é controlado dentro da sala para evitar que os trabalhadores externos sejam contaminados pelo ruído e prejudiquem o sistema nervoso. A sala de isolamento acústico é composta por quatro colunas angulares de aço, painéis de parede, placas superiores, ranhuras superiores e inferiores, revestimento de cantos e componentes especiais de vedação para vãos, que não só garantem o isolamento acústico e a rigidez geral da sala, mas também prestam atenção especial à aparência e ao tratamento cuidadoso dos detalhes. Cada projeto concluído recebeu elogios e elogios unânimes de usuários nacionais e estrangeiros.

• Placa à prova de som

A estrutura do grupo de painéis é a seguinte: a parede externa é feita de placa de aço revestida por spray branco com 2,0 mm de espessura, preenchida com uma camada de amortecimento, placa de amianto, algodão absorvente de som de alta solubilidade de 100Kg / m3 de camada dupla, filme absorvente de som à prova d'água e à prova de poeira, e a parede interna é feita de placa de absorção de som porosa de metal (com uma taxa de perfuração de 25%). O painel à prova de som é sustentado por estruturas de aço soldadas dispostas em zigue-zague, que são então moldadas. O painel à prova de som é liso e resistente a arranhões tanto por dentro quanto por fora, com uma superfície brilhante e bonita.

O W padrão da placa à prova de som é 970 mm, a espessura é 210 mm e o L pode ser determinado pelo H necessário da sala. A placa de isolamento acústico foi submetida a testes de ruído (sem placa de gesso colocada na amostra testada) e o isolamento acústico do ar na faixa de frequência de 125-4000 Hz é de 42dB (A). Atualmente, a placa à prova de som adicionada com placa de fibra de vidro PDF possui maior capacidade de isolamento acústico em aplicações práticas. A placa à prova de som é montada com placas de aço especialmente feitas e espessadas, e as lacunas são preenchidas com cola para evitar vazamento de som;

Estrutura de painel à prova de som multicamadas

• Porta à prova de som

Projetamos a porta à prova de som para a entrada e saída da peça como uma estrutura de vedação escalonada, que consegue redução de ruído através de uma estrutura escalonada. Ao mesmo tempo, uma tira de vedação é usada na porta para vedação. Quando a porta é aberta e fechada, a tira de vedação desempenha uma função de vedação, reduzindo o vazamento de som.

• Janela à prova de som

As janelas de observação são instaladas em painéis de parede e portas com isolamento acústico, utilizando vidro temperado transparente. O número de janelas de observação nos painéis à prova de som é especificado pelo proprietário. Entrada de ar e silenciador de escape

Para atender às necessidades de extração e ventilação de poeira interna, a sala de pulverização é equipada com silenciadores de entrada e exaustão para manter uma pressão negativa equilibrada dentro da sala. À medida que o fluxo de ar passa pelo silenciador, o ruído interno é absorvido pelo silenciador. Evite que o ruído se espalhe através da entrada de ar.

• Caixa de sucção ajustável

Existe uma caixa de sucção instalada na sala que pode ajustar o volume de ar e a direção regional do vento. O L da caixa de sucção é de 2 m e está dividida em duas áreas. Os lados esquerdo e direito podem ser ajustados com persianas para ajuste do volume de ar e da velocidade do vento.

Caixa de sucção ajustável

 

• Sala de jato de areia

É utilizado para isolar o ruído e a poeira gerados durante a operação de jato de areia da peça. Possui: bela fachada de placa de purificação atmosférica, estrutura de reforço de estrutura de aço, placa de forro de borracha antidesgaste, janela de observação, porta dupla, porta de trabalho de abertura única, iluminação à prova de poeira, porta de sucção de poeira e porta de entrada de ar fresco.

 

Sistema de jateamento de areia

 

Plataforma giratória

A plataforma giratória horizontal da série Zhengzhou Lijia ZC é um equipamento especial projetado e fabricado para eixos de pulverização térmica, rolos e peças de válvulas esféricas, em forma de torno, e sua função é principalmente carregar e girar as peças transversalmente durante o processo de pulverização, por isso é chamada de 'plataforma giratória horizontal'. Esta série de produtos é customizada de acordo com as diferentes cargas da peça fixada, e a estrutura mecânica da mesa giratória horizontal é razoavelmente projetada, o que não apenas bloqueia efetivamente o impacto da poeira na peça de transmissão, mas também garante a durabilidade do equipamento devido ao uso de materiais de alta qualidade e montagem de componentes.

Figura - Plataforma giratória horizontal (com função de caminhada automática por bateria)

 

• Eixo robótico de 6+1 eixos (2 conjuntos)

• Recursos do manipulador de seis eixos:

1. O braço de alta resistência e a tecnologia servo de seis eixos melhoram efetivamente a velocidade de cada eixo e o desempenho de aceleração e desaceleração.

2. Um mecanismo de acionamento independente é projetado na haste do pulso para obter um braço mecânico delicado e compacto com cabos integrados. A operação do robô em espaços estreitos e ambientes de alta densidade pode ser realizada de forma eficaz.

3. O cantilever frontal para obter excelentes capacidades de integração de cabos, para manter o caminho do cabo manual suave e de fácil manutenção. Inserções de cabos manuais também estão disponíveis como opção.

4. A extremidade frontal do manipulador foi reformada, a estrutura da pistola foi adicionada e a pistola de pintura pode ser adicionada rapidamente.

• Ventilação por pulso e sistema de remoção de poeira

Para fazer com que o pó livre na sala de pulverização possa ser capturado e purificado, distribuindo rapidamente o calor da pulverização, a sala de pulverização montou um sistema de ventilação para remoção de poeira.

Sistema de remoção de poeira por pulso

 

Configuração do sistema de compressor de ar:

Não.	Nome	Especificação e modelo	Unidade	Quantidade
1	Compressor de ar	BK37	peças	1
2	Tanque de armazenamento de ar	C-1/0,8	peças	1
3	Máquina de secagem a frio	personalização	peças	1
4	Filtro de terceiro estágio	CTA Nível 3	peças	3
5	Válvula redutora de pressão	personalização	peças	1
6	Via aérea do compressor de ar	personalização	definir	1

Compressor de ar

• Máquina de jateamento de areia

O motor principal da máquina de jato de areia é a unidade central do sistema de jato de areia, e o desempenho do motor principal afeta diretamente se o sistema de jato de areia pode realizar a operação de jato de areia de maneira normal e eficiente. Este sistema de jato de areia adota a máquina de jato de areia de alta eficiência e grande capacidade como motor principal do sistema, e a máquina de jato de areia é um princípio de funcionamento que mantém a pressão, com uma válvula de controle de areia e uma pistola de pulverização de alta velocidade para operação de jato de areia.   

 

• Sistema de abastecimento de gás

O sistema fornece gás oxigênio e gás nitrogênio aos equipamentos, que passaram por testes de estanqueidade e são seguros e confiáveis.

 

• Sistema de controle centralizado

Este sistema é um projeto chave na mão que envolve uma ampla gama de equipamentos. Através de um sistema de controle centralizado, os clientes podem controlar facilmente diversas instalações do sistema de pulverização. Pode obter monitoramento on-line, troca de vários dispositivos, controle de movimento e controle de intertravamento de segurança; Ajudar os usuários a obter operações de pulverização eficientes, garantindo a qualidade dos revestimentos, ao mesmo tempo que melhora a eficiência de uso e garante a segurança dos operadores.

Sistema de controle centralizado

O projeto pronto para uso do sistema de pulverização de plasma Zhengzhou Lijia LBP-100 tem uma ampla gama de aplicações:

1.Aeroespacial: usado em motores de aeronaves, como câmaras de combustão e pás de turbinas, revestimentos de barreira térmica podem ser pulverizados para bloquear altas temperaturas, revestimentos resistentes ao desgaste para resistir ao desgaste, garantir excelentes propriedades mecânicas dos componentes em ambientes agressivos e de alta temperatura e melhorar a eficiência térmica e a confiabilidade do motor; Depois que o trem de pouso e as peças de transmissão são tratados com revestimento resistente ao desgaste, a dureza da superfície e a resistência ao desgaste aumentam bastante, a perda é reduzida e a segurança do voo de decolagem e pouso da aeronave é escoltada.

2. Fabricação de automóveis: No motor, os pistões, camisas de cilindro e outras peças são revestidos com ligas cerâmicas ou metálicas, o que melhora a resistência a altas temperaturas, resistência ao desgaste e resistência à corrosão, reduz a perda por atrito e melhora a economia de combustível e o desempenho de energia; No sistema de escapamento de automóveis, o isolamento térmico e o revestimento anticorrosivo do conversor catalítico de três vias e do tubo de escapamento podem prevenir eficazmente a perda de calor, resistir à corrosão e prolongar a vida útil.

3.Energia e potência: Os tubos de superfície de aquecimento das caldeiras de usinas de energia contam com revestimentos resistentes ao desgaste e à corrosão para resistir à erosão das cinzas volantes e à corrosão em alta temperatura para garantir uma operação segura e econômica; As pás e os rotores da turbina são reparados e protegidos por pulverização, as capacidades anticavitação e antidesgaste são atualizadas e a eficiência e estabilidade dos equipamentos hidrelétricos são melhoradas.

4. Usinagem: Moldagem por injeção, fundição sob pressão e outros moldes formam revestimentos de alta dureza e resistentes ao desgaste após a pulverização de superfície, o que torna a desmoldagem mais suave, reduz o desgaste e a tensão e melhora a vida útil e a eficiência da produção; As peças desgastadas do eixo são reparadas com pulverização de plasma para restaurar a precisão dimensional, e os revestimentos de metal ou liga ajudam-nas a voltar à linha de produção e a economizar custos de reparo.

5.Biomédico: revestimentos bioativos na superfície de implantes, como articulações artificiais e unhas ósseas, como revestimento de hidroxiapatita, podem melhorar a compatibilidade com o tecido humano, capacidade de osseointegração, promover o crescimento do tecido ósseo e reduzir o risco de infecção solta; Os revestimentos antibacterianos e lubrificantes para instrumentos cirúrgicos e cateteres médicos evitam o crescimento bacteriano e otimizam o desempenho e a segurança.

6.Informações eletrônicas: componentes eletrônicos, como resistores, capacitores, indutores, revestimentos de isolamento de superfície para melhorar o isolamento, desempenho à prova de umidade, resistir a interferências externas e garantir a estabilidade e confiabilidade dos equipamentos eletrônicos; O revestimento isolante da placa de circuito impresso é à prova de umidade, mofo e spray de sal, o que melhora o desempenho elétrico e a vida útil para garantir a operação normal de equipamentos eletrônicos em ambientes agressivos.

Guia de operação do produto     

1. Comunicação de demanda: No início do projeto, nos comunicamos com você para entender o produto, produção, expectativas de revestimento, local e outras informações. Por exemplo, a pulverização de peças automotivas perguntará sobre o material, tamanho, produção, fonte de alimentação e ventilação da oficina, etc., para estabelecer as bases para o planejamento.

2. Preparação do local: De acordo com os resultados da comunicação, recomenda-se que o local instale o sistema LBP-100 e reserve pelo menos [X] metros quadrados, e a ventilação do local deve ser de [X] metros cúbicos por hora, e a fonte de alimentação deve ser estável para atender a demanda de [X] quilowatts. 

3. Processo de instalação: o equipamento no local, o engenheiro de acordo com o layout da máquina principal, pistola de pulverização e outros componentes, o erro de posicionamento de ± [X] mm, o nivelamento do host ± [X] graus, fixado com parafusos, a tubulação de alimentação de pó deve ser bem vedada e a fita de vedação de PTFE é usada para evitar vazamentos.

4.Pontos de depuração: Após a instalação e comissionamento, primeiro ligue a fonte de alimentação e defina os parâmetros elétricos do gabinete de controle, como corrente de plasma [X] - [X] amperes, tensão [X] - [X] volts, ligue a pistola de pulverização para ver o fluxo da chama, deve ser azul e branco, envie pó para verificar a dispersão e derretimento do pó e ajuste os parâmetros para o melhor.

5. Identificação de falhas comuns: Os operadores estão familiarizados com as manifestações das falhas, como revestimentos ásperos que podem ser causados ​​por pó, alimentação de pó ou problemas de fluxo de chama; Alarme de desligamento e sobrecorrente, possível curto-circuito elétrico, etc.; A má adesão do revestimento envolve o problema do substrato e dos parâmetros, e as medidas são tomadas em conformidade.

6. Medidas de emergência: Opere de acordo com o processo quando a falha ocorrer, desligue a energia antes de desligar e julgue a falha olhando para a luz indicadora do gabinete de controle; Suspender o ajuste de parâmetros por problemas de revestimento; Falhas simples, como tubos de alimentação de pó bloqueados, são sopradas com ar comprimido e falhas complexas são contatadas após a venda.

P: Quais detalhes você deve fornecer na fase inicial?

R: O material do produto, suas dimensões, volume de produção, pré-requisitos de desempenho do revestimento, juntamente com as particularidades da infraestrutura como área do local, layout, fonte de alimentação e condições de ventilação.

P: Os funcionários serão capazes de operar de forma autônoma após o treinamento ou haverá alguma orientação de acompanhamento?

R: Geralmente, eles podem funcionar de forma independente. No entanto, caso surjam problemas durante o período inicial, podem contactar o serviço pós-venda para obter aconselhamento por telefone ou através de assistência remota.

P: Podemos resolver sozinhos problemas simples ou devemos aguardar a chegada da equipe de pós-venda?

R: Pequenas falhas, como um tubo de alimentação de pó entupido, podem ser resolvidas por nós mesmos. Mas no caso de falhas complexas envolvendo a pistola ou o sistema elétrico, entre em contato com o pós-venda e evite desmontá-lo sem ajuda.

P: Quanto tempo dura o período de garantia?

R: 12 meses a partir da data de envio