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O equipamento de pulverização de plasma LBP100 é um novo sistema de pulverização de plasma. Ele usa um controlador de fluxo de massa e uma nova geração de fonte de alimentação inversora controlada por fibra óptica como sistema de configuração principal e é um dos equipamentos de pulverização de plasma mais populares do mundo atualmente. A pulverização de plasma é um processo de fortalecimento e modificação da superfície do material, que pode fazer com que a superfície do substrato tenha propriedades de resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência à oxidação em altas temperaturas, isolamento elétrico, isolamento térmico, proteção contra radiação, redução de desgaste e vedação. O princípio básico da tecnologia de pulverização de plasma é usar o arco de plasma acionado por corrente contínua como fonte de calor para aquecer materiais como cerâmicas, ligas e metais até o estado fundido ou semifundido e depois pulverizá-los em alta velocidade na superfície da peça pré-tratada para formar uma camada superficial firmemente fixada. A pulverização de plasma também é usada na área médica. Uma camada de dezenas de micrômetros é pulverizada na superfície dos ossos artificiais para fortalecê-los e aumentar sua afinidade. O sistema de pulverização LBP100 é um equipamento de pulverização desenvolvido com a premissa de introduzir, digerir e absorver equipamentos e tecnologias estrangeiras avançadas e possui muitas características notáveis em comparação com outros equipamentos de pulverização de plasma.
O uso de robôs industriais pode melhorar a eficiência do processamento de revestimento e economizar custos de revestimento. Comparado com robôs tradicionais de eixo único ou de dois eixos, o robô de seis eixos pode ser programado para ter maior eficiência de pulverização, o que pode reduzir a dispersão do revestimento e economizar muito em consumíveis.
O trabalho do braço robótico é controlado por um computador. A parte de pulverização pode ser programada com antecedência para obter um controle preciso, melhorar a eficiência da pulverização, reduzir a pulverização excessiva e evitar desperdícios.
Os robôs industriais de pulverização melhoram a qualidade da pulverização da peça de trabalho. Através do manipulador pode-se realizar a cobertura de pulverização de vários ângulos, o ajuste da distância de pulverização, diferentes peças de trabalho, diferentes materiais, diferentes espessuras de revestimento, pode ser ajustado pela distância de pulverização do manipulador, tempo de residência de pulverização, ângulo de pulverização, de modo a obter revestimento de revestimento de alta qualidade.
A cama adota uma estrutura em favo de mel e é soldada como um todo; A viga adota a estrutura interna em favo de mel e a parede externa de toda a placa é dobrada e formada pelo processo geral de soldagem; Após o recozimento para alívio de tensões, ele é processado para usinagem de desbaste; Após a conclusão do desbaste, o tratamento de envelhecimento por vibração é concluído e os processos de semiacabamento e acabamento são finalmente concluídos. Portanto, a estrutura do leito e da viga possui boa rigidez e alta precisão, o que elimina completamente o estresse de soldagem causado pela soldagem e não muda permanentemente de forma. O sistema de remoção de poeira em funil de favo de mel, a extremidade inferior do layout de vedação relativo, remove efetivamente uma grande quantidade de poeira gerada durante a pulverização; Fornece um bom espaço de trabalho para o pessoal.
No processo de pulverização térmica são gerados alto ruído e grande quantidade de poeira, e se a poluição sonora e por poeira não for evitada, causará danos à saúde física e mental do operador, além de poluir o meio ambiente. Portanto, o controle de ruído, a ventilação e a remoção de poeira são componentes indispensáveis de todo o processo de aspersão térmica.
Nossa empresa obteve grande experiência e progresso em tecnologia para os principais equipamentos de pulverização térmica de muitas empresas nacionais, como controle de ruído, ventilação e remoção de poeira e equipamentos mecânicos automáticos, e é o fornecedor com a maior quantidade de pulverização térmica na China.
Antes da malha de níquel ser pulverizada, a rugosidade do jato de areia é realizada primeiro, e há partículas de areia flutuando na superfície após a rugosidade e, em seguida, através do sistema integrado de limpeza e pulverização, a superfície é limpa e limpa e, em seguida, entra no estado a ser pulverizado, e a malha de níquel após o jato de areia pode efetivamente melhorar a adesão do revestimento, e o sistema de jato de areia é instalado próximo à sala de pulverização, o que é conveniente para se conectar rapidamente ao processo de pulverização e melhorar a eficiência geral da pulverização.
Este equipamento consiste em sistema de alimentação de treliça, corpo da câmara de jateamento, sistema de movimento da peça, sistema de pistola de pulverização, sistema de movimento de pistola de pulverização, sistema de recuperação de abrasivo, sistema de classificação de abrasivo, sistema de armazenamento de abrasivo, sistema de remoção de poeira, sistema de controle elétrico.
A fim de capturar e purificar a poeira livre durante a operação da sala de pulverização, e o calor da pulverização ser rapidamente dissipado, a sala de pulverização montou um sistema de ventilação e remoção de poeira.
O ar comprimido é necessário para pulverização e para uso no sistema de remoção de poeira, portanto, é necessário um sistema de fornecimento de ar comprimido estável. Usamos o sistema de compressor de ar da marca Taiwan Youqiao, com um volume de exaustão de mais de 12 metros cúbicos por minuto.
Equipado com um secador por refrigeração e um sistema de filtragem de separação óleo-água de três estágios, a saída de ar comprimido é removida do ar comprimido através do filtro frontal e do secador e, em seguida, através do filtro traseiro para obter ar limpo.
Como a pulverização precisa ser fixada pelo ferramental, é necessário completar manualmente a combinação do ferramental de malha de níquel para pulverização, colocá-lo no carrinho de transporte e empurrá-lo até a estação de carregamento com o manipulador de pulverização.
O sistema é um projeto chave na mão, envolvendo mais equipamentos, através do sistema de controle centralizado, pode ajudar os clientes a controlar facilmente as diversas instalações do sistema de pulverização, o sistema é o núcleo de todo o sistema, a operação do sistema auxiliar, intertravamento de segurança, as informações de alarme são processadas centralmente pelo sistema, o sistema inclui controle, monitoramento, alarme, coleta, gravação, todos os tipos de dados completos.
Ajuda os usuários a obter operações de pulverização eficientes, garantir a qualidade dos revestimentos e também melhorar a eficiência de uso, além de garantir a segurança dos operadores.
O sistema de pulverização de plasma e pulverização supersônica fornece gás ao equipamento interno, que passou no teste de estanqueidade, é seguro e confiável e está equipado com uma cabine de segurança para cilindros inflamáveis, e o gás combustível é armazenado separadamente de outros gases.
Parâmetros:
1. Gabinete de segurança para gases inflamáveis: 900 mm * 450 mm * 1900 mm (comprimento, largura e altura)
2. Descarga do coletor de nitrogênio e dispositivo de redução de pressão.
3. Dispositivo de descompressão de argônio.
4. Dispositivo de descompressão de hidrogênio.
5. Dispositivo de alarme de vazamento de hidrogênio.
Todos os tipos de cabos, cabos de comunicação, tubos de compressor de ar, tubos de gás de resfriamento, calhas, tubos rosqueados, acessórios para tubos, ferragens auxiliares e outros materiais no sistema. Todos adotam padrão nacional de qualidade para garantir a qualidade das conexões elétricas.
Enrole em um cilindro com placa de aço, complementado pela cor anticorrosiva especificada pelo usuário, a vazão no tubo é geralmente calculada de acordo com 12 ~ 18 m / s, o comprimento do tubo, o cotovelo é adaptado às condições locais, de acordo com o layout do equipamento no local, de acordo com os requisitos do Ministério do Meio Ambiente e Ecologia da República Popular da China, o tubo de escape da planta industrial não deve ter menos de 15 metros de altura, a plataforma de amostragem de projeto, o duto de ar começa da sala de pulverização, primeiro conecta a sala de pulverização e o coletor de pó e, em seguida, usa uma conexão suave para conectar o coletor de pó e o ventilador e, em seguida, estende-se até uma altura de 15 metros após instalar o silenciador na saída do ventilador.
