Projeto turnkey do sistema de pulverização supersônica de ar Zhengzhou Lijia HA-3000, apresentando aos clientes uma solução completa e sem preocupações. Planejamento preciso desde o início do projeto, de acordo com as necessidades específicas de produção do cliente, condições do local e expectativas do processo, elaborou um plano completo que abrange seleção de equipamentos e design de layout de oficina; Desde a instalação e comissionamento, a equipe profissional operou cuidadosamente para garantir que todos os componentes do sistema de pulverização supersônica de ar HA-3000 estivessem no lugar com precisão e todos os parâmetros fossem ajustados com precisão, para que pudesse atingir rapidamente o melhor estado operacional. Ao mesmo tempo, também oferece treinamento técnico abrangente e aprofundado, abrangendo conhecimentos básicos, como habilidades de operação de equipamentos, pontos de manutenção diária, otimização de parâmetros de processo, etc., para que a equipe do cliente possa começar rapidamente e se tornar proficiente. E no processo de operação de longo prazo de acompanhamento, a garantia pós-venda contínua, como um suporte sólido, seja o reparo de emergência de falhas repentinas ou com a expansão das atualizações de processos necessárias para o negócio, pode responder em tempo hábil e maneira eficiente, com o excelente sistema HA-3000 e uma gama completa de serviços, para ajudar os clientes no campo de aplicações de pulverização de superfície a avançar, realizar rapidamente desde a preparação do projeto até a produção eficiente e estável do giro lindo, para obter vantagem competitiva no mercado.
Vantagem do produto
1. Planejamento e personalização precisos: A equipe de profissionais se aprofunda na linha de produção do cliente, investiga cuidadosamente a escala de produção, as características do produto e as condições do local, e adapta a configuração apropriada do sistema HA-3000 e o plano de layout da oficina para o cliente, de modo a garantir que o equipamento possa ser perfeitamente conectado ao processo de produção existente após a instalação e proporcionar o máximo de benefícios.
2. Instalação e comissionamento rápidos: Engenheiros experientes operam em estrita conformidade com o processo padrão, instalam com eficiência todos os componentes do sistema e depuram com precisão as principais pistolas de pulverização, fornecimento de ar e dispositivos reguladores de pressão, para que o equipamento possa atingir um estado de operação estável em um curto espaço de tempo e reduzir o custo de tempo dos clientes que aguardam a produção.
3. Treinamento técnico aprofundado: Fornece uma gama completa de cursos de treinamento técnico, desde etapas básicas de operação de equipamentos, uso da função de tela de toque, até otimização e ajuste avançado de parâmetros de processo, habilidades de adaptação de materiais de pulverização, até solução de problemas e métodos de reparo para lidar com emergências, através de ensino teórico, demonstração no local, operação de simulação e outras formas, para que os operadores do cliente possam dominar rapidamente as habilidades básicas e alcançar operação e manutenção independentes.
4. Garantia pós-venda sem preocupações: Construa uma rede pós-venda completa, equipada com uma equipe profissional de pós-venda e forneça serviço de resposta a qualquer clima 7x24 horas. Uma vez que o equipamento falha, ele pode localizar rapidamente o problema e repará-lo a tempo; Ao mesmo tempo, de acordo com as tendências de desenvolvimento tecnológico da indústria e as necessidades de desenvolvimento de negócios dos clientes, tomamos a iniciativa de fornecer aos clientes sugestões de atualização de sistema e planos de implementação para garantir que o sistema HA-3000 sempre mantenha o nível avançado e ajude os clientes a se desenvolverem de forma constante por um longo tempo.

O sistema de pulverização por chama supersônica HA-3000 desenvolvido por Zhengzhou Lijia é um novo tipo de sistema HVAF. Ele utiliza ar comprimido e combustível propano para gerar fluxo de ar de alta velocidade, acendendo-o para aquecer o pó, acelerando o pó a mais de 700 m/s para impactar o substrato, formando um revestimento de baixo teor de oxigênio e alta densidade, que tem baixo impacto na degradação térmica do material pulverizado, e o revestimento apresenta excelente resistência ao desgaste e à corrosão.
Este sistema foi cuidadosamente desenvolvido por vários engenheiros da empresa com base na introdução, absorção e digestão de tecnologia internacionalmente avançada. O equipamento é operado por meio de uma tela sensível ao toque e possui configurações de processo líderes internacionais, monitoramento de pulverização e outras funções, com funções completas de operação, exibição e alarme que atendem aos hábitos do usuário, tornando-o simples de usar e de qualidade estável.
O sistema HA-3000 tem muitas vantagens:
1. Utiliza tela sensível ao toque e estrutura de controle automático em circuito totalmente fechado, com gás controlado por sensores de pressão importados dos EUA e reguladores de pressão do Japão, permitindo monitoramento de pressão em tempo real e alcance automático dos valores definidos.
2. Utilizando propano como combustível e ar como oxidante, é o modo de combustão mais seguro entre os modelos de gás de mercado.
3. A pistola de pulverização é projetada com base no princípio dos geradores de foguete, com velocidades de fluxo de chama superiores a 2.000 m/s, alta potência de saída e ajuste contínuo.
4. A pistola de pulverização distribui o pó axialmente para o centro, permitindo melhor fusão do pó e distribuição uniforme na chama, melhorando a eficiência da cobertura e a qualidade do revestimento.
5. Possui função de armazenamento e recuperação de fórmulas de processo, permitindo adição, modificação e salvamento de parâmetros.
6. O sistema apresenta um design modular de circuito totalmente fechado para combustível, com controle PLC de alto desempenho, garantindo uma operação fácil e segura.
7. O revestimento possui alta resistência de colagem, com porosidade ≤ 1%, atingindo níveis de liderança internacional, e alta eficiência de pulverização (até 30 kg de pó entregue por hora).
8. Pode ser conectado às pistolas de pulverização da série LA2.
Sala de pulverização de isolamento acústico

Controle de ruído
Configure uma sala à prova de som pintada com spray. De acordo com o princípio da acústica, o ruído gerado durante a pulverização é controlado dentro da sala para evitar que os trabalhadores externos sejam contaminados pelo ruído e prejudiquem o sistema nervoso. A sala de isolamento acústico é composta por quatro colunas angulares de aço, painéis de parede, placas superiores, ranhuras superiores e inferiores, revestimento de cantos e componentes especiais de vedação para vãos, que não só garantem o isolamento acústico e a rigidez geral da sala, mas também prestam atenção especial à aparência e ao tratamento cuidadoso dos detalhes. Cada projeto concluído recebeu elogios e elogios unânimes de usuários nacionais e estrangeiros.
Placa à prova de som
A estrutura do grupo de painéis é a seguinte: a parede externa é feita de placa de aço revestida por spray branco com 2,0 mm de espessura, preenchida com uma camada de amortecimento, placa de amianto, algodão absorvente de som de alta solubilidade de 100Kg / m3 de camada dupla, filme absorvente de som à prova d'água e à prova de poeira, e a parede interna é feita de placa de absorção de som porosa de metal (com uma taxa de perfuração de 25%). O painel à prova de som é sustentado por estruturas de aço soldadas dispostas em zigue-zague, que são então moldadas. O painel à prova de som é liso e resistente a arranhões tanto por dentro quanto por fora, com uma superfície brilhante e bonita.
O W padrão da placa à prova de som é 970 mm, a espessura é 210 mm e o L pode ser determinado pelo H necessário da sala. A placa de isolamento acústico foi submetida a testes de ruído (sem placa de gesso colocada na amostra testada) e o isolamento acústico do ar na faixa de frequência de 125-4000 Hz é de 42dB (A). Atualmente, a placa à prova de som adicionada com placa de fibra de vidro PDF possui maior capacidade de isolamento acústico em aplicações práticas. A placa à prova de som é montada com placas de aço especialmente feitas e espessadas, e as lacunas são preenchidas com cola para evitar vazamento de som;

Estrutura de painel à prova de som multicamadas
Porta à prova de som
Projetamos a porta à prova de som para a entrada e saída da peça como uma estrutura de vedação escalonada, que consegue redução de ruído através de uma estrutura escalonada. Ao mesmo tempo, uma tira de vedação é usada na porta para vedação. Quando a porta é aberta e fechada, a tira de vedação desempenha uma função de vedação, reduzindo o vazamento de som.
Janela à prova de som
As janelas de observação são instaladas em painéis de parede e portas com isolamento acústico, utilizando vidro temperado transparente. O número de janelas de observação nos painéis à prova de som é especificado pelo proprietário. Entrada de ar e silenciador de escape
Para atender às necessidades de extração e ventilação de poeira interna, a sala de pulverização é equipada com silenciadores de entrada e exaustão para manter uma pressão negativa equilibrada dentro da sala. À medida que o fluxo de ar passa pelo silenciador, o ruído interno é absorvido pelo silenciador. Evite que o ruído se espalhe através da entrada de ar.
Caixa de sucção ajustável
Existe uma caixa de sucção instalada na sala que pode ajustar o volume de ar e a direção regional do vento. O L da caixa de sucção é de 2 m e está dividida em duas áreas. Os lados esquerdo e direito podem ser ajustados com persianas para ajuste do volume de ar e da velocidade do vento.

Caixa de sucção ajustável
Sala de jato de areia
É utilizado para isolar o ruído e a poeira gerados durante a operação de jato de areia da peça. Possui: bela fachada de placa de purificação atmosférica, estrutura de reforço de estrutura de aço, placa de forro de borracha antidesgaste, janela de observação, porta dupla, porta de trabalho de abertura única, iluminação à prova de poeira, porta de sucção de poeira e porta de entrada de ar fresco.

Sistema de jateamento de areia
Plataforma giratória
A plataforma giratória horizontal da série Zhengzhou Lijia ZC é um equipamento especial projetado e fabricado para eixos de pulverização térmica, rolos e peças de válvulas esféricas, em forma de torno, e sua função é principalmente carregar e girar as peças transversalmente durante o processo de pulverização, por isso é chamada de 'plataforma giratória horizontal'. Esta série de produtos é customizada de acordo com as diferentes cargas da peça fixada, e a estrutura mecânica da mesa giratória horizontal é razoavelmente projetada, o que não apenas bloqueia efetivamente o impacto da poeira na peça de transmissão, mas também garante a durabilidade do equipamento devido ao uso de materiais de alta qualidade e montagem de componentes.

Figura - Plataforma giratória horizontal (com função de caminhada automática por bateria)
Eixo robótico de 6+1 eixos (2 conjuntos)

Recursos do manipulador de seis eixos:
O braço de alta resistência e a tecnologia servo de seis eixos melhoram efetivamente a velocidade de cada eixo e o desempenho de aceleração e desaceleração.
Um mecanismo de acionamento independente é projetado na haste do pulso para obter um braço mecânico delicado e compacto com cabos integrados. A operação do robô em espaços estreitos e ambientes de alta densidade pode ser realizada de forma eficaz.
O cantilever frontal para obter excelentes capacidades de integração de cabos, para manter o caminho do cabo manual suave e de fácil manutenção. Inserções de cabos manuais também estão disponíveis como opção.
A extremidade frontal do manipulador foi reformada, a estrutura da pistola foi adicionada e a pistola de pintura pode ser adicionada rapidamente.
Ventilação por pulso e sistema de remoção de poeira
Para fazer com que o pó livre na sala de pulverização possa ser capturado e purificado, distribuindo rapidamente o calor da pulverização, a sala de pulverização montou um sistema de ventilação para remoção de poeira.

Sistema de remoção de poeira por pulso
Configuração do sistema de compressor de ar:
Não. |
Nome |
Especificação e modelo |
Unidade |
Quantidade |
1 |
Compressor de ar |
BK37 |
peças |
1 |
2 |
Tanque de armazenamento de ar |
C-1/0,8 |
peças |
1 |
3 |
Máquina de secagem a frio |
personalização |
peças |
1 |
4 |
Filtro de terceiro estágio |
CTA Nível 3 |
peças |
3 |
5 |
Válvula redutora de pressão |
personalização |
peças |
1 |
6 |
Via aérea do compressor de ar |
personalização |
definir |
1 |

Compressor de ar
Máquina de jateamento de areia
O motor principal da máquina de jato de areia é a unidade central do sistema de jato de areia, e o desempenho do motor principal afeta diretamente se o sistema de jato de areia pode realizar a operação de jato de areia de maneira normal e eficiente. Este sistema de jato de areia adota a máquina de jato de areia de alta eficiência e grande capacidade como motor principal do sistema, e a máquina de jato de areia é um princípio de funcionamento que mantém a pressão, com uma válvula de controle de areia e uma pistola de pulverização de alta velocidade para operação de jato de areia.

Sistema de abastecimento de gás
O sistema fornece gás oxigênio e gás nitrogênio aos equipamentos, que passaram por testes de estanqueidade e são seguros e confiáveis.

Sistema de controle centralizado
Este sistema é um projeto chave na mão que envolve uma ampla gama de equipamentos. Através de um sistema de controle centralizado, os clientes podem controlar facilmente diversas instalações do sistema de pulverização. Pode obter monitoramento on-line, troca de vários dispositivos, controle de movimento e controle de intertravamento de segurança; Ajudar os usuários a obter operações de pulverização eficientes, garantindo a qualidade dos revestimentos, ao mesmo tempo que melhora a eficiência de uso e garante a segurança dos operadores.

Sistema de controle centralizado
O projeto turnkey do sistema de pulverização supersônica de ar Zhengzhou Lijia HA-3000 tem uma ampla gama de campos de aplicação, incluindo principalmente os seguintes aspectos:
1. Campo aeroespacial: pode ser usado para pulverização de revestimento resistente ao desgaste e de alta temperatura de pás de motores de aeronaves, câmaras de combustão e outras peças, melhorar a resistência à corrosão e resistência ao choque térmico das peças, prolongar a vida útil e garantir a segurança do vôo; Também pode ser usado para fortalecer a superfície de aeroestruturas para aumentar sua resistência e durabilidade.
2. Campo de fabricação de automóveis: adequado para a pulverização de blocos de motores de automóveis, anéis de pistão, válvulas e outras peças para formar revestimentos antifricção e resistentes ao desgaste, reduzir a perda por fricção e melhorar a eficiência e confiabilidade do motor; Também pode ser usado para pulverização de revestimento anticorrosivo de chassis de carrocerias de automóveis para aumentar a resistência à corrosão da carroceria e prolongar a vida útil geral do carro.
3.Energia e energia: Em energia térmica, energia hidrelétrica, energia nuclear e outros equipamentos de geração de energia, pás de turbinas a vapor, tubos de caldeiras e outros componentes podem ser pulverizados para evitar erosão e corrosão de componentes e melhorar a eficiência operacional e estabilidade dos equipamentos; Para as pás e torres dos equipamentos de energia eólica, revestimentos protetores podem ser pulverizados para resistir à erosão de ambientes naturais como vento e areia, chuva, etc.
4. Campo de usinagem: todos os tipos de moldes e ferramentas podem ser revestidos para melhorar a dureza, resistência ao desgaste e lubrificação de moldes e ferramentas, reduzir o coeficiente de atrito no processo de processamento, melhorar a precisão da usinagem e a qualidade da superfície, prolongar a vida útil dos moldes e ferramentas e reduzir os custos de produção.
5. Campo petroquímico: É usado para pulverizar revestimentos resistentes à corrosão e ao desgaste na superfície interna de oleodutos, reatores químicos, bombas e válvulas para evitar que o equipamento seja corroído e lavado por petróleo e meios químicos, reduza o risco de vazamento do equipamento e garanta a segurança da produção e operação estável.
6. Campo de dispositivos médicos: pode pulverizar revestimentos biocompatíveis na superfície de dispositivos médicos, como articulações artificiais e implantes dentários, para melhorar a força de ligação entre dispositivos e tecidos humanos, reduzir reações de rejeição, promover a cicatrização de tecidos e melhorar o desempenho e a segurança de dispositivos médicos.
7.Indústria eletrônica: Revestimentos funcionais, como isolamento, à prova de umidade e antiestático, podem ser pulverizados na superfície de componentes eletrônicos e placas de circuito para proteger equipamentos eletrônicos do ambiente externo, melhorar a estabilidade e confiabilidade dos equipamentos eletrônicos e garantir sua operação normal.
Guia de operação do produto
1. Requisitos claros: No início do projeto, a equipe se comunica com você para entender o material do produto, tamanho, produção, requisitos de revestimento e inspecionar a área do local, layout, eletricidade, ventilação e outras condições.
2. Adaptação do local: De acordo com o plano do local, o sistema de instalação e as instalações de apoio são reservados para não menos que [X] metros quadrados, ventilação por hora [X] metros cúbicos e fonte de alimentação estável [X] quilowatts.
3. Sequência de instalação: Após a chegada do equipamento, o engenheiro instala o hospedeiro e a pistola de acordo com o desenho, o erro de posição das peças é de ± [X] mm, o nivelamento do hospedeiro é de ± [X] grau, e os acessórios apropriados são selecionados para fixar os tubos e linhas.
4.Dicas de comissionamento: Após a instalação, o engenheiro liga a fonte de alimentação e define os parâmetros do gabinete de controle, como a pressão de alimentação de ar da pistola de pulverização [X] - [X] MPa, a taxa de alimentação de pó [X] - [X] g/min, ligue a pistola de pulverização para verificar o fluxo de ar, envie o pó para ver a deposição de pó e ajuste-o da melhor forma.
5. Visão da falha: o operador está familiarizado com o desempenho da falha, o revestimento é áspero ou devido a pó, alimentação de pó e problemas de fluxo de ar; Alarme de desligamento e sobrecorrente, principalmente devido a curto-circuito elétrico ou da pistola de pintura, sobrecarga; A má adesão dos revestimentos envolve questões de substrato e parâmetros.
6.Tratamento de emergência: Quando ocorre a falha, de acordo com o processo, a energia é cortada antes do desligamento e a luz indicadora é usada para julgar a falha; Suspender o ajuste de parâmetros devido a problemas de qualidade; O tubo de alimentação de pó está bloqueado e soprado com ar comprimido, a pistola está com defeito e o serviço pós-venda é contatado.
P: Que informações você precisa fornecer no estágio inicial?
R: Material do produto, tamanho, produção, requisitos de desempenho do revestimento, bem como a situação da infraestrutura, como área do local, layout, eletricidade e ventilação.
P: Os funcionários podem trabalhar de forma independente após o treinamento ou há orientação?
R: A maioria pode operar de forma independente, mas se houver problemas no estágio inicial, eles podem entrar em contato com o suporte pós-venda para orientação por telefone ou assistência remota.
P: As falhas simples podem ser resolvidas por nós mesmos ou devemos esperar pelo pós-venda?
R: Falhas simples, como bloqueio do tubo de distribuição de pó, podem ser tratadas de forma independente, mas para falhas complexas, como problemas com pistola de pintura ou sistema elétrico, entre em contato com o pós-venda e não desmonte você mesmo.
P: Aceitar personalização
R: Personalizaremos o equipamento que melhor atenda às necessidades de nossos clientes.
P: Quanto tempo é o prazo de entrega?
R: Aproximadamente 100 dias após o recebimento do depósito.