Благодаря продвижению и применению высоких и новых технологий технология термического напыления значительно улучшила и улучшила комплексные характеристики поверхности механических деталей, тем самым играя огромную роль в машиностроении.
В процессе термического напыления образуется высокий шум и большое количество пыли, и если не предотвратить шумовое и пылевое загрязнение, это нанесет вред физическому и психическому здоровью оператора, а также загрязнит окружающую среду. Поэтому контроль шума, вентиляция и удаление пыли являются обязательными компонентами всего процесса термического напыления.
Наша компания накопила большой опыт и прогресс в технологиях основного оборудования термического напыления многих отечественных предприятий, такого как шумоизоляция, вентиляция и пылеудаление, а также автоматическое механическое оборудование, и является поставщиком самого большого количества термического напыления в Китае.
Он может эффективно снизить высокий уровень шума, возникающий во время операций распыления, улучшить рабочую среду, защитить здоровье органов слуха работников и снизить воздействие шума на окружающую среду.
Относительно закрытое пространство может уменьшить влияние внешних факторов, таких как пыль и поток воздуха, делая распыление более равномерным и стабильным, а также улучшая качество и внешний вид покрытия.
Звукоизолированная кабина изолирует зону окраски снаружи, снижая риск распространения красочного тумана, пыли и вредных газов, а также сводя к минимуму потенциальные угрозы безопасности, такие как пожары и взрывы. В то же время это также предотвращает непосредственный контакт рабочих с опасными веществами во время процесса распыления.
Постоянная температура и влажность для равномерного покрытия: интеллектуальная система контроля температуры и влажности (температура ± 1 ℃, влажность ± 5%) позволяет избежать таких дефектов, как потеки покрытия и точечные отверстия, обеспечивая качество пленки специальных покрытий, таких как оксид хрома и керамика, и улучшая консистенцию покрытия заготовки.
Его можно изготовить по индивидуальному заказу в соответствии с различными процессами распыления, размерами заготовок и производственными требованиями. Например, можно регулировать размер, форму, расположение и функции распылительного механизма звукоизоляционной камеры. Он также может интегрировать автоматизированную систему управления для автоматизации производства, повышения эффективности производства и стабильности качества.

В соответствии с акустическим принципом шум, возникающий во время распыления, контролируется в помещении, чтобы предотвратить травмирование персонала за пределами помещения шумовым загрязнением. После установки звукоизоляционного помещения уровень шума в рабочей зоне ниже установленного государством «Стандарта шумогигиены для промышленных предприятий».
Звукоизолированное помещение состоит из четырех угловых стальных колонн, стеновых панелей, крыши, верхних и нижних пазов, углов, уплотнителей зазоров и т. д., что не только обеспечивает звукоизоляцию и общую жесткость помещения, но также уделяет особое внимание красоте внешнего вида и продуманным деталям.

Проект этого звукоизолированного помещения основан на следующих принципах:
1. Строго соблюдать соответствующие национальные отраслевые стандарты и общие технические спецификации;
2. Выбранные технологии являются зрелыми и надежными и успешно использовались без каких-либо тестовых компонентов;
3. Проектирование для удовлетворения реальных потребностей клиентов в производственном процессе;
4. В сочетании с многолетним профессиональным опытом нашей компании и структурными характеристиками самой заготовки, в соответствии с целью удовлетворения потребностей пользователей, проектирование и производство ориентированы на стабильность, безопасность, защиту окружающей среды и энергосбережение оборудования;
5. Ориентированный на людей, полностью с точки зрения фактической работы операторов и обслуживающего персонала, всесторонне учитывает стабильность оборудования и удобство обслуживания и ремонта.
Двухслойная утолщенная звукоизоляционная панель толщиной 380 мм, уровень шума снижен до менее 75 децибел.
Структура группы пластин: наружная стеновая панель толщиной 160 мм, стальная пластина толщиной 2,0 мм, напыленная белая сталь, средний демпфирующий слой, асбестовая плита, двухслойный тяжелый звукопоглощающий хлопок с высокой растворимостью 100 кг/м3, водонепроницаемая и пыленепроницаемая звукопроницаемая пленка, металлическая пористая звукопоглощающая плита (степень перфорации 25%), слой воздушной звукоизоляции толщиной 50-60 мм посередине, толщина 160 мм. Стальная пластина толщиной 2,0 мм для внутренней стеновой панели, средний демпфирующий слой, асбестовая плита, двойной слой 100 кг/м3 высокорастворимого тяжелого звукопоглощающего хлопка, водонепроницаемая и пыленепроницаемая звукопроницаемая пленка, металлическая пористая звукопоглощающая плита (степень перфорации 25%). Общая толщина составляет 380 мм, звукоизоляционная плита поддерживается прочностью сваренной и расположенной стальной рамы в виде крестиков-ноликов, а затем прессуется и формируется, звукоизоляционная плита гладкая и царапается внутри и снаружи, а поверхность яркая и красивая.


Структура группы пластин следующая: внешняя стенка представляет собой стальную пластину, напыленную белым цветом, толщиной 2,0 мм, средний демпфирующий слой, асбестовую плиту, двухслойную тяжелорастворимую звукопоглощающую хлопчатобумажную пленку плотностью 100 кг/м3, водонепроницаемую и пыленепроницаемую звукопроницаемую пленку, а внутренняя стенка представляет собой металлическую пористую звукопоглощающую плиту (степень перфорации 25%). Звукоизоляционная плита поддерживается сварной стальной рамой в виде крестиков-ноликов для прочности, а затем придается форму, звукоизоляционная плита гладкая и царапается внутри и снаружи, а поверхность яркая и красивая.
Стандартная панель имеет ширину 970 мм и толщину 140 мм, а длину можно определить в зависимости от необходимой высоты помещения. Звукоизоляционная плита была протестирована на шум (в тестируемом образце не использован гипсокартон), а звукоизоляция воздуха в диапазоне звуковых частот 125–4000 Гц составляет 42 дБ (А). В настоящее время звукоизоляция звукоизоляционной плиты после добавления стекловолоконной плиты PDF больше, а звукоизоляционная плита собирается из специальной утолщенной стальной пластины, а цемент затыкается, чтобы предотвратить утечку звука в зазор;
Мы проектируем звуконепроницаемую дверь для входа и выхода заготовки со ступенчатой уплотнительной конструкцией, звук проходит через ступенчатую конструкцию для достижения цели снижения шума, а дверь герметизируется уплотнительной лентой, которая играет уплотнительную роль при открытии и закрытии двери, уменьшая утечку звука.
На звукоизолирующих стеновых панелях и звуконепроницаемых дверях предусмотрены смотровые окна, причем смотровые окна выполнены из прозрачного закаленного стекла, количество смотровых окон на звукоизоляционных панелях определяется собственником. Спецификация смотрового окна: 700*1000 (В) мм, представляет собой двухканальную конструкцию из двойного закаленного стекла; Характеристики смотрового окна на звуконепроницаемой двери: 400*400 (В) мм, а его звукоизоляция практически аналогична звукоизоляции стеновой панели.
Чтобы удовлетворить потребности в пылеудалении и всасывании воздуха в помещении, помещение для распыления оборудовано глушителем на входе и выходе воздуха, чтобы поддерживать сбалансированное отрицательное давление в помещении. Пока воздушный поток проходит через глушитель, шум в помещении поглощается глушителем. Не допускайте распространения шума наружу через воздухозаборник.
Автомобильная промышленность
Напыление кузова и деталей автомобиля: Обеспечивает качество внешнего вида и однородность покрытия, снижает шумовое загрязнение и вред вредных веществ.
Область машиностроения
Распыление корпусов крупногабаритного механического оборудования и прецизионных деталей: гарантирует качество покрытия, адгезию и долговечность, снижает уровень шума и обеспечивает среду тонкого распыления.
Аэрокосмическая промышленность
Напыление фюзеляжей, деталей самолетов и лопаток двигателей: Обеспечивает качественную адгезию покрытия, отвечает требованиям охраны окружающей среды и безопасности, повышает срок службы и надежность лопастей.
Судостроительная промышленность
Опрыскивание корпусов судов и внутренних помещений: Обеспечивает качество покрытия, продлевает срок службы, снижает загрязнение окружающей среды, сохраняет здоровье членов экипажа.
Мебельная промышленность
Опрыскивание деревянной и металлической мебели: ограничивает образование тумана краски и вредных газов, обеспечивает вентиляцию, снижает шум и обеспечивает качество покрытия.
Производство электронного оборудования
Напыление корпусов электронных изделий: обеспечивает равномерное и гладкое покрытие, снижает шумовые помехи и поддерживает чистоту и тишину.
(1) Прежде чем войти в покрасочную камеру, проверьте, нет ли каких-либо повреждений конструкции камеры (стен, дверей и окон). Своевременно ремонтируйте поврежденные детали. Осмотрите подключение и герметизацию распылительного оборудования (краскопультов, трубопроводов, напорных баков) и убедитесь, что параметры оборудования соответствуют поставленной задаче. Проверьте работу, засоренность, чистоту и шумоизоляцию системы вентиляции (вентиляторов, трубопроводов, фильтров, глушителей).
(2) Очистите покрасочную камеру изнутри и снаружи, удалив пыль и мусор. Следите за тем, чтобы окружающие проходы не были загромождены, и избегайте накопления разных предметов.
(3) Выберите покрытие в соответствии с требованиями к заготовке, проверьте его качество и при необходимости обработайте. Подготовьте вспомогательные материалы, например разбавители, и смешайте их в пропорциях. Работайте в хорошо проветриваемом помещении и делайте соответствующую маркировку.
(4) Операторы должны носить защитную рабочую одежду, противогазы, перчатки и беруши.
Переместите заготовку в камеру и зафиксируйте ее с помощью зажимного устройства, чтобы предотвратить повреждение поверхности и обеспечить возможность покрытия всех поверхностей напыления.
Отрегулируйте параметры напылительного оборудования (давление, расход, расстояние между краскопультом и заготовкой, угол) и системы вентиляции (объем вентиляции, время) в соответствии с состоянием покрытия и заготовки.
Включите систему подачи покрытия для циркуляции покрытия. Держите пистолет-распылитель и распыляйте по заданному маршруту и параметрам. Поддерживайте стабильную скорость и расстояние движения распылителя. Обращайте внимание на интервал между многослойными напылениями, наблюдайте за эффектом и своевременно корректируйте параметры.
После распыления сначала выключите систему подачи покрытия, чтобы остатки покрытия в распылителе стекали обратно, а затем выключите источник питания. Выключите систему вентиляции и закройте дверь на некоторое время, чтобы вредные газы рассеялись естественным путем.
Разберите и очистите краскопульт и трубопроводы, а для удаления остатков покрытия используйте растворители. Очистите краску на полу, стенах и зажимных приспособлениях внутри кабины, правильно утилизируйте мусор, проверьте и при необходимости замените фильтры системы вентиляции.
Снимите заготовку, высушите и отвердите ее в соответствии с требованиями к покрытию. Осмотрите внешний вид покрытия заготовки (плоскость, наличие пузырей, наплывов, цвет) и его физические свойства (адгезия, твердость).
Запишите дату и время распыления, информацию о заготовке и покрытии, параметры оборудования, проблемы и решения.
Вопрос: Может ли система вентиляции эффективно удалять красочный туман и вредные газы? Останутся ли остатки?
Ответ: Оборудованная нами система вентиляции тщательно спроектирована. Вентиляторы выполнены в моделях повышенной мощности и большого объёма воздуха, продумана планировка вентиляционных каналов, установлены высокоэффективные фильтры. В нормальных условиях эксплуатации он может своевременно и тщательно удалять красочный туман и вредные газы, такие как формальдегид и бензол, гарантируя, что концентрация вредных газов в камере всегда будет ниже стандарта безопасности без видимых остатков, обеспечивая здоровье и безопасность операторов.
Вопрос: Какие стандартные характеристики доступны для выбора? Если моя заготовка имеет особые размеры, можно ли ее персонализировать?
О: У нас есть профессиональная команда дизайнеров, которая может настроить звукоизолирующую окрасочную камеру в соответствии с подробными размерами вашей заготовки и требованиями к процессу распыления, чтобы обеспечить идеальное соответствие вашим производственным потребностям.
Вопрос: Высоки ли последующие эксплуатационные расходы при использовании этой звукоизолированной покрасочной камеры?
О: Последующие эксплуатационные расходы в основном включают в себя такие аспекты, как потребление энергии и замену расходных материалов. С точки зрения энергопотребления, система вентиляции и некоторые устройства контроля температуры являются основными энергопотребляющими частями, но в нашей продукции используется энергосберегающее оборудование, и при нормальной работе энергопотребление находится в разумных пределах. Что касается расходных материалов, таких как фильтры и уязвимые части краскопультов, цикл замены относительно длительный, а стоимость контролируемая. В целом, по сравнению с повышением эффективности производства, последующие эксплуатационные затраты невелики и могут обеспечить хорошие показатели затрат для вашего предприятия.