Высококачественный сверхзвуковой HVOF для оборудования для нанесения покрытий из карбида хрома

Керосиновый сверхзвуковой огнеметный пистолет типа ХВ-80С

• Запатентованная керосиновая физико-химическая форсунка и камера сгорания, полное сгорание, отсутствие нагара;

• Скорость потока пламени стабильна и выше, чем у других марок, образуя более мощную реактивную силу;

• Топливо — авиационный керосин, горючий газ — кислород. Температура горения высокая, а сверхзвуковой поток пламени увеличивается в 7 раз за счет действия трубки Лаваля;

• Уникальная двухканальная конструкция водного пути, достаточное охлаждение, может работать непрерывно в течение 24 часов.

Элемент	Параметр​
Скорость пламени	2000 м/с
Температура пламени	3000 ℃
Скорость распыления	0-9,6 кг/ч (WC-CO)
Скорость частиц порошка	600~1100м/с
Пористость	≤1%
Прочность сцепления покрытия	≥70 МПа
Размер частиц распыляемого порошка	-30+5 мкм, -38+10 мкм, -45+15 мкм
Метод охлаждения	Водяное охлаждение
Расход охлаждающей воды	2,3м⊃3;/ч
Размер/Вес	450*85*170 мм, 4,5 кг

Главный шкаф управления (HD-8000)

• Внешний вид: уникальный, инновационный, практичный, безопасный и надежный.

• Модульная компоновка, высокопроизводительный ПЛК и управление с помощью сенсорного экрана.

• Безопасный и простой в эксплуатации, не требующий обслуживания

• Импортные европейские и американские клапаны, реле давления, реле расхода, датчики, современное мировое качество.

• Управление одной кнопкой, полуавтоматическое обнаружение процесса распыления в режиме реального времени, 7 сигналов тревоги и экстренное реагирование на сбои системы.

  
  

Элемент	Параметр
Входной источник питания	380 В переменного тока/3 П/50 Гц
Входная мощность	5 кВт
Тип управления	Поплавковый расходомер + ПЛК + сенсорный экран управления
Давление керосина	1,3 МПа
Расход керосина	2-10 галлонов в час
Давление кислорода	1,8 МПа
Скорость потока кислорода	0-2300 кубических футов в час
Давление газа-носителя	0,8-1,0 МПа
Расход газа-носителя	3-15л/мин
Место происхождения запчастей	Германия, США, Япония, Италия
Размер/Вес	810*750*1950 мм, 175 кг

Устройство подачи порошка D-3000

• Устройство подачи порошка представляет собой высокоточный механизм подачи порошка с дозирующим диском, выход порошка является равномерным и имеет более высокую точность, чем скребковая, шнековая и вибрационная транспортировка;

• Используя небольшой поток азота или аргона в качестве газа для подачи порошка, порошок достигает выпускного отверстия для порошка при вращении нижнего лотка для подачи порошка и поступает в распылительный пистолет вместе с газом для подачи порошка, что экономит больше газа, чем традиционный механизм подачи порошка под высоким давлением;

• Дозирующий дисковый дозатор порошка тоньше, чем традиционный двухцилиндровый дозатор порошка, а диапазон размеров частиц порошка шире;

• Используйте новейшую в мире наклонную конструкцию, которая удобна для очистки пороха, а переворот ствола и высыпание пороха занимает всего 3 секунды.

Элемент	Параметр
Входной источник питания	220 В переменного тока/2 П/50 Гц
Входная мощность	0,2 кВт
Способ доставки порошка	Дозирующие диски
Порошковый метод очистки	Корпус ствола перекидного типа
Функция сушки порошка	Обогреватель (опционально)
Режим порошкового цилиндра	Однотрубный
Функция самоочистки	Да
Объем цилиндра для хранения порошка	3.5L
Газ для подачи порошка	Азот или аргон
Давление подачи порошка	0,3-0,6 МПа
Расход газа-носителя	3-15л/мин
Скорость подачи порошка	0-220 г/мин
Точность подачи порошка	±2%
Размер порошка	5-150 мкм
Размер/Вес	710*390*1300 мм, 75 кг

Система хранения масляного насоса KM-80

• Сопровождение хранения и доставки авиационного керосина к технике.

Проект	Параметр
Входной источник питания	380 В переменного тока/3 П/50 Гц
Входная мощность	750 Вт
Объем	200L
Управление керосином	Циркуляционная транспортировка + стабильный масляный пресс (1,3 МПа)
Вспомогательные компоненты	Трубопроводы подвода и отвода масла
Двигатель масляного насоса и головка масляного насоса	Всемирно известные бренды
Размер/вес масляного насоса	800*500*450 мм, 55 кг

DX-30AD Машина охлаждающей воды

• Принять международный усовершенствованный полностью закрытый спиральный компрессор, встроенный двигатель и камеру сжатия, отсутствие утечек через уплотнение вала;

• Гибкая конструкция компрессора, особенно низкий уровень шума;

• Интегрированная конструкция, подключение источника питания и водопровода к работе;

• В теплообменнике используются импортные высокоэффективные медные теплообменные трубки с высокой эффективностью теплообмена;

• Управление цифровым контроллером температуры, высокая степень автоматизации.

• Автоматически определяет температуру воды или температуру обратной воды, управляет переключателем компрессора через контроллер и автоматически регулирует холодопроизводительность агрегата, чтобы работа была более энергосберегающей и эффективной.

• Имеется напоминание о неисправности, позволяющее персоналу быстро оценить неисправность агрегата;

• Срок безаварийной работы 80 000 часов.

• Чрезвычайно низкая стоимость обслуживания.

Элемент						Модель/ Спецификация
						DX-30AD
Стандартная охлаждающая способность	Ккал/час					77236
	кВт					89.81
Общая входная мощность	кВт					33.7
Пудра						3Н-380В-50ГЦ
Хладагент		Имя				Р22
		Режим управления				Расширительные клапаны
Компрессор		Тип				Полностью закрытый тип прокрутки
		Эффективность			кВт	11,3 кВт*2
Конденсатор	Тип					Тип плавника
	Объем охлаждающего воздуха			м3/ч		30000
Испаритель	Тип					Сменная пластина из нержавеющей стали
	Объем замороженной воды			м3/ч		16
	Диаметр входной и выходной водопроводной трубы					Г2-1/2″
водяной насос	власть		кВт			2.2
	давление		КПа			220
	Голова		М			20
водяной насос	власть		кВт			2.2
	Скорость потока		м3/ч			4
	давление		КПа			950
	Голова		М			95
Безопасность	Защита компрессора от перегрева, защита от перегрузки по току, защита от высокого и низкого давления, защита от перегрева, защита от потока, защита от чередования фаз/обрыва фазы, защита от перегрева выхлопных газов, защита от замерзания.
Диапазон контроля температуры						Регулируется от 5°C до 25°C
Размеры	л		мм			2770+30 мм (разъем)
	Вт		мм			1280
	ЧАС		мм			1900 (включая высоту вытяжного вентилятора)
Масса	КГ					930
Объяснение	1. Минимальную температуру на выходе можно регулировать до 5 градусов Цельсия.
	2. Средой на морозильной стороне агрегата должна быть вода.

• Производство: В автомобильной промышленности оборудование для термического напыления позволяет создавать износостойкие и коррозионностойкие покрытия для увеличения срока службы автозапчастей, таких как поршни и кольца синхронизатора.

• Новая область энергетики: в солнечной энергетике технология термического напыления позволяет создавать высокотемпературные антиокислительные покрытия, что помогает повысить эффективность преобразования солнечной энергии. В производстве литиевых батарей антикоррозийные покрытия могут повысить безопасность и срок службы литиевых батарей.

• Общее механическое оборудование: Технология термического напыления может использоваться для ремонта и упрочнения поверхности механических деталей, таких как небольшие валы, втулки валов и другие общие детали, для улучшения их износостойкости, антикоррозийных и других свойств.

• Аэрокосмическая промышленность: Покрытие и покрытие лопаток турбины двигателей для повышения термостойкости и надежности деталей.

• Тяжелое машиностроение: обеспечивает износостойкие покрытия для различного промышленного оборудования, повышая его долговечность и эффективность.

• Нефтехимическая промышленность: Для механических деталей, эксплуатирующихся в агрессивных средах, может быть использована технология термического напыления для приготовления антикоррозионных и износостойких покрытий.

• Металлургическая промышленность: подготовьте специальные функциональные покрытия, такие как высокая термостойкость и износостойкость, для металлургических машин и деталей оборудования.

• Транспортировка: ключевые детали двигателей кораблей, локомотивов и других транспортных средств могут эффективно противостоять высокотемпературному износу и коррозии после обработки с помощью технологии термического напыления.

• Водосберегающая техника: мосты стальных конструкций, шлюзовые ворота гидроэлектростанций и т. д. могут быть покрыты распылением цинка, алюминия или цинк-алюминиевого сплава в качестве долговременного защитного покрытия.

• Легкое промышленное оборудование: например, высокоскоростное текстильное оборудование, печатное оборудование и т. д., металлическое покрытие, полученное методом термического напыления, имеет лучшую износостойкость и более длительный срок службы.

• Медицинские: имплантаты, такие как искусственные суставы, хирургические инструменты, катетеры и стенты, диагностическое оборудование.

Руководство по эксплуатации продукта   

1. Включите питание шкафа управления и нажмите кнопку активации на сенсорном экране, чтобы знак активации стал зеленым;

2. В это время водяной насос и масляный насос включены и работают, подождите 5 секунд, чтобы трубопроводы в краскопульте циркулировали;

3. После активации, если все виды давления и расхода воды в норме, знак отключения кнопки запуска исчезает, нажмите кнопку запуска, знак запуска станет зеленым, консоль автоматически запустится и запустит операцию;

4. В зависимости от типа распыляемого порошка скорость потока кислорода (48-60 м³/ч) и топлива (13-15 л/ч) можно точно регулировать на консоли для получения тонкого и длинного цилиндрического сверхзвукового пламени с секциями 5-12 Маха.

5. Операция выключения:

• Отрегулируйте подачу кислорода и керосина так, чтобы их расход упал, дайте давлению в камере сгорания упасть ниже 4 кг, а затем щелкните, чтобы остановить работу, это лучший способ выключения.

• Быстрое отключение, нажмите непосредственно, чтобы остановить работу, система автоматически уменьшит поток кислорода и топлива до тех пор, пока пистолет-распылитель не выключится.

• Аварийное отключение: непосредственно нажмите кнопку аварийного останова (полная остановка), обычно не рекомендуется выключать таким образом.

В: Как мне оплатить свой заказ?

A: Общий T/T, конкретный может быть согласован.

Вопрос: какое у вас послепродажное обслуживание?

A: 1. Комплект руководства пользователя оборудования.

2. Анализ неисправностей оборудования и рекомендации по устранению неполадок.

3.Срок годности 12 месяцев после первой успешной стрельбы из ружья. Дата приемки оборудования исчисляется с даты подписания обеими сторонами акта приемки. Человеческая ошибка, в том числе: повреждение оборудования, вызванное неправильной установкой и неправильной эксплуатацией, не покрывается гарантией (но технические специалисты Lijia будут сотрудничать с пользователями для решения проблемы).

Вопрос: Могу ли я посетить вашу компанию?

О: Конечно, мы хотели бы вас очень приветствовать и тепло принять.