| Доступность: | |
|---|---|
Оборудование плазменного напыления LBP100, разработанное компанией, представляет собой новый тип системы плазменного напыления, в которой в качестве базовой системы конфигурации используется контроллер массового расхода и инверторный источник питания с оптоволоконным управлением, а также одно из самых популярных устройств плазменного напыления в мире. Плазменное напыление - это технология упрочнения поверхности материала и модификации поверхности, которая может придать поверхности подложки свойства износостойкости, коррозионной стойкости, устойчивости к высокотемпературному окислению, электроизоляции, теплоизоляции, радиационной защиты, уменьшения износа и герметизации. Основной принцип технологии плазменного напыления заключается в использовании плазменной дуги, возбуждаемой постоянным током, в качестве источника тепла для нагрева керамики, сплавов, металлов и других материалов до расплавленного или полурасплавленного состояния и распыления их на поверхность предварительно обработанной заготовки с высокой скоростью с образованием прочно закрепленного поверхностного слоя. Плазменное напыление применяется и в медицинских целях, когда на поверхность искусственных костей наносится слой в десятки микрон как способ укрепить искусственные кости и повысить их сродство. Система распыления LBP100 представляет собой распылительное оборудование, разработанное на основе внедрения, переработки и освоения передового зарубежного оборудования и технологий, и имеет ряд важных характеристик по сравнению с другим оборудованием для плазменного распыления.
Все настройки панели оборудования LBP100 выполняются через сенсорный экран, с ведущими в мире функциональными модулями, все виды общих операций, отображение информации и сигналы тревоги легко доступны и полностью соответствуют привычкам пользователя, просты в использовании, стабильное качество.
Возможность подачи порошка под низким давлением в устройство подачи порошка, в отличие от некоторых пистолетов-распылителей, которым требуется устройство подачи порошка под высоким давлением.
Эта система использует систему управления ПЛК, оператор может легко вводить соответствующие параметры процесса или вызывать предыдущую формулу распыления через графический человеко-машинный интерфейс, а весь процесс распыления можно записывать и контролировать в режиме реального времени внутри системы.
Примите жидкокристаллический дисплей, цифровое управление; Он может реализовать разумную и быструю функцию гашения дуги на основе полного удовлетворения работы источника питания.
Система оснащена двумя устройствами подачи порошка: один для порошка грунтовки, один для порошка поверхностного слоя, два не мешают друг другу. Устройство подачи порошка C-1000 представляет собой высокоточный механизм подачи порошка с выходом планетарного поворотного стола, который подходит для точной подачи порошка в оборудовании для термического напыления и лазерной плавки.
Адаптерная коробка LBP100T является центром передачи всей системы распыления, который соединяет вместе источник питания, шкаф управления, теплообменник и пистолет-распылитель. Коробка оснащена высокочастотным зажиганием, водяным каналом и устройством сигнализации. Коробку можно перемещать, а водяной кабель смешивает воду и электричество плазменного оборудования и направляет их к распылителю, и в то же время обеспечивает высокочастотное импульсное напряжение, необходимое, когда распылитель запускает дугу, и определяет температуру обратной воды и давление охлаждающей воды распылителя, который легкий, гибкий и легко перетаскивается. Характеристики зажигания дуги хорошие, а мгновенное воздействие тока на сопло снижается при горении дуги.
Система холодной воды DX-15AD. Она разумно выбирает «охлаждение» или «циклирование» в зависимости от установленной вами температуры по сравнению с фактической температурой в данный момент. В то же время схема IC будет время от времени контролировать состояние работы всего чиллера, и в случае аварий оборудование будет отображаться в виде соответствующих кодов неисправностей на ЖК-экране, а дисплей будет отправлять сигнал тревоги.

Основной газ — аргон, вспомогательный — водород или азот.
К пистолету-распылителю поставляются следующие аксессуары: сопла, трубки подачи порошка и стойки подачи порошка, водяные кабели, электродные головки, изоляторы, уплотнительные кольца, специальные инструменты и т. д. Этот тип пистолета-распылителя используется для производственных операций термического распыления и может работать непрерывно в течение длительного периода времени.
Проект |
Параметр |
Рабочий ток |
100 ~ 1000А |
Рабочее напряжение |
Ar+H2 30~80В |
Максимальная стабильная выходная мощность |
≥50 кВт |
Температура пламени |
4000-5000°С |
Скорость пламени |
180-380м/с |
Способ доставки порошка |
Двойной режим внутренней подачи порошка и внешней подачи порошка |
Размер Вес |
130*180*200 мм, 2,3 кг |
Главный шкаф управления плазменным напылением LBP100

Процесс термического напыления программируется и контролируется на 12,1-дюймовом сенсорном цветном дисплее;
Управление до пяти видов плазменных пистолетов: SG100S, F4, F4, 9M, 2086, 2700 и поддержка различных процессов распыления;
Управляйте двухсторонней подачей порошка и модернизируйте режим подачи порошка до 8-канального;
Зонд для обнаружения утечек горючих и взрывоопасных газов;
Защитная блокировка всего процесса термического напыления;
Можно сохранить 5000 формул распыления;
Мониторинг данных: мониторинг в реальном времени всех параметров распыления, таких как поток аргона, азота, водорода и других газов, давление, ток, мощность, напряжение, поток охлаждающей воды, температура охлаждающей воды, поток газа-носителя, мощность плазмы, давление воды и т. д.;
Краскопультом можно управлять для поддержания режима зажигания малой мощности, чтобы избежать частого возгорания оборудования;
Режим защиты от замерзания, в суровых холодных районах севера зимой включайте режим защиты от замерзания.
Аксессуары для пистолетов-распылителей используют функцию напоминания о цикле замены.
Информационный центр: бесперебойное отображение состояния системы и аварийной информации;
Защита паролем на уровне оператора: для обеспечения безопасной работы система предоставляет 3 уровня оператора в зависимости от уровня оператора для назначения полномочий на эксплуатацию;
Проект |
Параметр |
Входной источник питания |
380 В переменного тока/3 П/50 Гц |
Входная мощность |
1 кВт |
Тип управления |
ПЛК+сенсорный экран+контроллер массового расхода |
Тип и давление основного газа |
Аргон0,6 МПа |
Тип и давление вторичного газа |
Водород0,7 МПа |
Текущие колебания |
≤±1А |
Колебания напряжения |
≤±1 В |
Колебания расхода аргона |
≤±1л |
Колебания потока водорода |
≤±0,5 л |
Размер Вес |
630*600*1850 мм, 130 кг |

Основной источник питания для плазменного напыления - это новый тип источника питания в режиме постоянного тока, использующий инверторный источник питания мощностью 80 кВт для управления, связи с использованием оптического волокна и связи с ПЛК, что значительно повышает стабильность источника питания, контролирует колебания напряжения источника питания плюс или минус 1 В, ток плюс или минус 1 А, является отличным источником питания для плазмы.
Сенсорный дисплей, полная цифровая диагностика и управление;
Он может реализовать соответствующую защиту от воспламенения и может реализовать разумную и быструю функцию гашения дуги на основе выполнения работы источника питания;
Он имеет полную систему сбора данных, которая контролирует напряжение источника питания, ток, температуру охлаждения, давление, мощность и т. д. в режиме реального времени, а также своевременно передает и анализирует данные, чтобы сыграть роль в своевременной защите оружия.
Проект |
Параметр |
Входной источник питания |
AC380/3P/50Гц±5% |
Номинальная выходная мощность |
80кВт |
Рабочий ток |
100-1000А |
Рабочее напряжение |
30-80В |
Характеристики источника питания |
Источник постоянного тока |
Текущая точность |
<1% |
Скорость загрузки |
90% |
Размер Вес |

Устройство подачи порошка представляет собой высокоточный механизм подачи порошка с планетарным выходом поворотного стола, обеспечивающий равномерную подачу порошка.
Используя небольшой поток азота или аргона в качестве газа для подачи порошка, порошок достигает выпускного отверстия для порошка при вращении нижнего лотка для подачи порошка и поступает в пистолет-распылитель вместе с газом для подачи порошка, что экономит больше газа, чем традиционные устройства подачи порошка среднего и высокого давления.
Широкий диапазон размеров частиц порошка.
Примените новейшую в мире наклонную конструкцию, удобную для очистки пороха, а переворот корпуса ствола и высыпание пороха занимает всего 3 секунды.
Проект |
Параметр |
Входной источник питания |
220 В переменного тока/2 П/50 Гц |
Входная мощность |
0,2 кВт |
Способ доставки порошка |
Планетарный проигрыватель |
Порошковый метод очистки |
Корпус ствола перекидного типа |
Режим порошкового цилиндра |
Однотрубный |
Функция самоочистки |
Да |
Объем цилиндра для хранения порошка |
2.5L |
Газ для подачи порошка |
Азот или аргон |
Давление подачи порошка |
0,1-0,6 МПа |
Расход газа-носителя |
0~15л/мин |
Скорость подачи порошка |
0~220 г/мин |
Точность подачи порошка |
±2% |
Размер порошка |
5-150 мкм |
Размер Вес |
520*410*1260 мм, 42 кг/шт. |
LBP100T Встроенный адаптер для плазменной системы

Вода и электричество плазменного оборудования смешиваются и подаются в распылитель, одновременно обеспечивается высокочастотное импульсное напряжение, необходимое, когда распылитель запускает дугу, а также определяются температура обратной воды и давление охлаждающей воды распылителя, что делает его легким, гибким и легко перетаскиваемым. Характеристики зажигания дуги хорошие, а мгновенное воздействие тока на сопло снижается при горении дуги.
Проект |
Параметр |
Входной источник питания |
380 В переменного тока/2 П/50 Гц |
Входная мощность |
0,5 кВт |
Режим управления |
Внешний контроль |
Выходное высокочастотное напряжение |
АК2500~3000 |
Ток от источника питания |
100-1000А |
Максимальное входное давление |
20бар |
Расход охлаждающей воды |
0-40л/мин |
Размер Вес |
800*300*1260 мм, 65 кг |
Чиллер DX-15AD

Эта система, оснащенная ведущим в мире полностью герметичным спиральным компрессором, объединяет двигатель и камеру сжатия, исключая любой риск утечки через уплотнение вала.
Гибкая конструкция компрессора обеспечивает исключительно тихую работу.
Конструкция «все в одном» позволяет пользователям просто подключить источник питания и водопроводные трубы, чтобы немедленно начать использовать систему.
Благодаря импортным высокоэффективным теплообменным медным трубкам в теплообменнике он обеспечивает превосходные характеристики теплопередачи.
Благодаря цифровому регулятору температуры система может похвастаться высоким уровнем автоматизации.
Он автоматически контролирует температуру воды на выходе или возврате, регулируя работу компрессора с помощью контроллера для оптимизации холодопроизводительности, повышая энергоэффективность и эффективность.
Устройство включает в себя различные индикаторы неисправностей, что позволяет пользователям быстро диагностировать любые проблемы.
Рассчитан на срок службы без технического обслуживания 80 000 часов.
Минимальные требования к техническому обслуживанию обеспечивают чрезвычайно низкие затраты на техническое обслуживание.
Элемент |
Модель/Спецификация |
||
DX-15AD |
|||
Стандартная охлаждающая способность |
Ккал/час |
39861 |
|
кВт |
46.35 |
||
Общая входная мощность |
кВт |
17 |
|
Пудра |
3Н-380В-50ГЦ |
||
Хладагент |
Имя |
Р22 |
|
Режим управления |
Расширительные клапаны |
||
Компрессор |
Тип |
Полностью закрытый тип прокрутки |
|
Эффективность |
кВт |
5,5 кВт*2 |
|
Конденсатор |
Тип |
Тип плавника |
|
Объем охлаждающего воздуха |
м3/ч |
15000 |
|
Испаритель |
Тип |
Змеевик испарителя |
|
Емкость резервуара для воды(м⊃3;) |
0.285 |
||
Объем замороженной воды |
м3/ч |
7.98 |
|
Диаметр входной и выходной водопроводной трубы |
Г1-1/2″ |
||
Водяной насос |
Власть |
кВт |
0.37 |
Голова |
м |
20.5 |
|
скорость потока |
м⊃3;/Ч |
2 |
|
Водяной насос |
власть |
кВт |
2.2 |
Голова |
м |
100 |
|
скорость потока |
м⊃3;/Ч |
4 |
|
Безопасность |
Защита компрессора от перегрева, защита от перегрузки по току, защита от высокого и низкого давления, защита от перегрева, защита от потока, защита от чередования фаз/обрыва фазы, защита от перегрева выхлопных газов, защита от замерзания. |
||
Диапазон контроля температуры |
Регулируется от 5°C до 25°C |
||
Механические размеры |
Длинный (L) |
ММ |
2400 |
Широкий (Ш) |
ММ |
850 |
|
Высокий (H) |
ММ |
1580 |
|
Механический вес |
КГ |
520 |
|
Проиллюстрировать: |
1. Температуру воды на выходе можно регулировать минимум до 5 градусов. |
||
2. Средой на охлаждаемой стороне агрегата должна быть вода; |
|||
Аэрокосмическая промышленность
Он используется для таких компонентов двигателя, как лопатки, диски турбин и камеры сгорания, где можно подготовить термобарьерные, износостойкие и антиокислительные покрытия. Также может быть использован для приготовления защитных и функциональных покрытий на конструктивных элементах космических аппаратов.
Автомобильная промышленность
Износостойкие покрытия можно наносить на такие компоненты, как блоки цилиндров, поршни и клапаны. Его также можно использовать для поверхностной обработки компонентов тормозной системы и выхлопной системы.
Энергия
Он используется для защиты поверхности и улучшения характеристик компонентов оборудования в теплоэнергетике, атомной энергетике и новых областях энергетики, таких как солнечная энергия и топливные элементы.
Электроника
Его можно использовать для отвода тепла и защиты от коррозии электронных компонентов, а также для приготовления проводящих и оптических тонкопленочных покрытий в технологии отображения.
Биомедицинский
Он используется для обработки поверхности медицинских устройств, таких как искусственные суставы, зубные имплантаты и кардиостимуляторы, а также может использоваться в качестве носителя для доставки лекарств.
Машиностроение
Покрытия с такими свойствами, как износостойкость, стойкость к высоким температурам и устойчивость к извлечению из формы, можно наносить на поверхности таких компонентов, как режущие инструменты и формы.
нефтехимическая
Используется для внутренней и поверхностной защиты оборудования, такого как трубопроводы, реакторы, клапаны и корпуса насосов.
Текстильное оборудование
Покрытия с такими свойствами, как износостойкость, снижение трения и защита от прилипания, можно распылять на поверхности таких компонентов, как валики, нитенаправители, горячие валики и сушильные цилиндры.
Металлургия черной металлургии
Он применяется для защиты поверхности и улучшения характеристик таких компонентов, как формы и валки непрерывного литья.
Контроль зажигания. После нажатия кнопки «Пуск» система автоматически отрегулирует ток и напряжение, основной и вторичный газ в соответствии с предварительно установленными параметрами процесса. Постоянно работайте до желаемых пользователем параметров.
Контроль отключения. Нажмите «Стоп», и система автоматически выключится.
Очистка системы. Нажмите на очистку, откройте главный газовый электромагнитный клапан и очистите распылитель.
Высокочастотный тест. Нажмите кнопку ВЧ, запустите генератор ВЧ, проверьте, есть ли в распылителе высокочастотная искра, если нет, устраните ее вовремя.
Регулирование тока дуги. для достижения токов для различных процессов.
Управление работой и режимом ожидания: нажмите для запуска, и система автоматически настроится на заданные параметры режима ожидания.
Нажмите вниз, чтобы перейти в режим ожидания, все наоборот.
Вопрос: Какие распыляемые материалы совместимы с вашим оборудованием для плазменного напыления?
Ответ: Наше оборудование для плазменного напыления можно адаптировать для различных распространенных напыляемых материалов, таких как керамические порошки (включая оксид алюминия, диоксид циркония и т. д.), металлические порошки (например, порошки сплавов на основе никеля и кобальта). Кроме того, мы также предоставляем индивидуальные услуги.
Вопрос: Насколько сложна эксплуатация оборудования? Вам необходимо долгосрочное обучение для профессиональных технических специалистов?
О: Это устройство имеет интуитивно понятный и лаконичный интерфейс взаимодействия человека с компьютером, а процесс работы ясен и понятен. Впервые мы предоставим подробные руководства по эксплуатации, видеоуроки и наймем профессиональных инженеров для проведения онлайн или оффлайн обучения и рекомендаций. В случае возникновения последующих проблем наша команда послепродажного обслуживания также ответит в любое время и предоставит техническую поддержку.
Вопрос: Сложно ли обслуживать оборудование? Дорого ли содержать?
Ответ: Обслуживание оборудования относительно простое и легкое. Общие затраты на техническое обслуживание невелики, и мы также предоставляем вам план технического обслуживания, который поможет вам легко управлять обслуживанием вашего оборудования и продлить срок его службы.
Вопрос: Каким международным стандартам качества соответствует ваше оборудование? Есть ли какие-либо сертификаты?
О: Наше оборудование для плазменного напыления производится в строгом соответствии со стандартами системы управления качеством ISO 9001, что обеспечивает надежный контроль качества на каждом этапе. В то же время продукция получила сертификацию CE и другие международно признанные сертификаты, что соответствует требованиям доступа на основные международные рынки, такие как Европейский Союз, вы можете покупать с уверенностью, а качество и безопасность продукции строго гарантированы.
Вопрос: Предлагаете ли вы индивидуальные варианты конфигурации?
О: Конечно, мы разработаем для вас наиболее подходящее решение, исходя из ваших конкретных потребностей, требуемых порошковых материалов и заготовок, на которые будет нанесено покрытие.
Вопрос: Каков общий гарантийный срок на продукт?
О: 12 месяцев с даты отгрузки