Производители HVOF для нанесения износостойких покрытий на внутренние отверстия

Главный шкаф управления (HV-8000H)

• Полностью импортированные основные аксессуары, импортный массовый расходомер, полностью замкнутая система, высокопроизводительное управление ПЛК.

• Прочная конструкция, импортная арматура, реле давления, реле расхода, датчики, качественное европейское и американское оборудование.

• Управление сенсорным экраном, интеллектуальная автоматическая работа;

• Параметры процесса сразу видны на сенсорной панели;

• Управление одной кнопкой, которое может реализовать автоматизацию и обнаружение процесса распыления в режиме реального времени, а также ряд тревожных сигналов могут немедленно реагировать на сбои системы.

  
  

  
  

  
  

Проект	Параметр
Программное управление	Полное управление ПЛК с обратной связью
Управление интерфейсом	12-дюймовый сенсорный экран
Контроль расхода газа	Качественный контроллер расхода всемирно известного бренда
Входная мощность	10кВт
Давление керосина	1,3 МПа
Расход керосина	0 ~ 12,68 галлонов в час
Давление кислорода	1,8 МПа
Скорость потока кислорода	0~2130СКФЧ
Давление водорода	1,8 МПа
Расход водорода	200л/мин
Давление газа-носителя	1,0 МПа
Расход газа-носителя	0~30л/мин
Давление азота	1,8 МПа
Расход азота	200л/мин
Происхождение аксессуаров	Германия, США, Япония, Италия

Керосиновый сверхзвуковой огнеметный пистолет типа ХВ-80С

• lНаша запатентованная физико-химическая форсунка и камера сгорания для керосина обеспечивают полное сгорание без отложения углерода.
  

• Скорость потока пламени остается стабильной и превосходит скорость потока конкурирующих марок, что приводит к более мощной силе струи.
  

• В качестве топлива используется авиационный керосин, а в качестве горючего газа используется кислород. Процесс сгорания достигает высоких температур, а сверхзвуковой поток пламени усиливается в семь раз за счет использования трубки Лаваля.
  

• Уникальная конструкция двухканального водного канала обеспечивает достаточное охлаждение, позволяя работать непрерывно в течение 24 часов без перерыва.

Элемент	Параметр​
Скорость пламени	2000 м/с
Температура пламени	3000 ℃
Скорость распыления	0-9,6 кг/ч (WC-CO)
Скорость частиц порошка	600~1100м/с
Пористость	≤1%
Прочность сцепления покрытия	≥70 МПа
Размер частиц распыляемого порошка	-30+5 мкм, -38+10 мкм, -45+15 мкм
Метод охлаждения	Водяное охлаждение
Расход охлаждающей воды	2,3м⊃3;/ч
Размер/Вес	450*85*170 мм, 4,5 кг

HV-80D/HV-80M керосиновый сверхзвуковой пламенный распылитель с внутренним отверстием

• Керосин и кислород в качестве топлива для краскопульта (также можно добавлять водород и азот) безопасны и подходят для большего количества порошка.

• Направление пламени сопла спроектировано под углом, корпус пистолета не нужно наклонять, а пламя пистолета может быть прямо перпендикулярно внутренней поверхности заготовки.

• Основной корпус пистолета-распылителя может быть изготовлен из легкого и термостойкого материала в качестве удлинителя, а длина удлинителя может быть изготовлена ​​по индивидуальному заказу в диапазоне 1-3 метров.

• Пистолет-распылитель оснащен полностью замкнутой системой управления и контроллером массового расхода для обеспечения стабильности распыления.

	Проект	Параметр
Керосиновая сверхзвуковая огнеметная пушка ХВ-80Д	Рекомендуемый диаметр распылительного отверстия	≥150 мм
	Длина ствола	Стандартная длина 1000 мм, настраиваемая до 3000 мм.
	Скорость пламени	2000 м/с
	Температура пламени	3000 ℃
	Скорость распыления	2-3 кг/ч (карбид вольфрама)
	Пористость покрытия	≤1%
	Прочность сцепления покрытия	>60 МПа
	Размер частиц распыляемого порошка	2~10 мкм, 5-15 мкм
	Метод охлаждения	Водяное охлаждение
	Поток охлаждающей воды	1,6 м⊃3;/ч

Керосиновая сверхзвуковая огнеметная пушка ХВ-80Э

• Внешний вид пистолета-распылителя меньше, подходит для распыления внутреннего отверстия диаметром более 90 мм, а используемое топливо: кислород, керосин, водород, азот, газ-носитель. Пистолет-распылитель является инновационным и имеет патенты на изобретения.

• Направление пламени сопла спроектировано под углом, а пламя распылителя может быть прямо перпендикулярно внутренней поверхности заготовки.

• Два режима вращения: (1) краскопульт не движется, заготовка вращается, (2) краскопульт вращается, заготовка не движется.

• Основной корпус распылителя может быть изготовлен из легкого, устойчивого к высоким температурам материала в качестве удлинительного стержня, а удлинительный стержень может быть изготовлен по индивидуальному заказу с диапазоном действия 0,6-3 метра.

• Пистолет-распылитель оснащен полностью замкнутой системой управления и контроллером массового расхода для обеспечения стабильности распыления.

	Проект	Параметр
ХВ-80Э керосин Сверхзвуковая огнеметная пушка	Рекомендуемый диаметр распылительного отверстия	≥90 мм
	Длина ствола	Стандартная длина 600 мм, настраиваемая до 3000 мм.
	Скорость пламени	2000 м/с
	Температура пламени	3000 ℃
	Скорость распыления	1,2-1,8 кг/ч (карбид вольфрама)
	Пористость покрытия	≤1%
	Прочность сцепления покрытия	> 60 МПа
	Размер частиц распыляемого порошка	2~10 мкм или 5-15 мкм
	Метод охлаждения	Вода
	Поток охлаждающей воды	1,3м⊃3;/ч

Керосиновый сверхзвуковой огнеметный краскопульт ХВ-80Ф

• Внешний вид пистолета-распылителя меньше, подходит для распыления внутреннего отверстия диаметром 60-90 мм, используемое топливо: кислород, керосин, водород, азот, газ-носитель, пистолет-распылитель является инновационным и получил патент на изобретение.

• Направление пламени сопла спроектировано под углом, а пламя распылителя может быть прямо перпендикулярно внутренней поверхности заготовки.

• Два режима вращения: (1) краскопульт не движется, заготовка вращается, (2) краскопульт вращается, заготовка не движется.

• Основной корпус распылителя может быть изготовлен из легкого, устойчивого к высоким температурам материала в качестве удлинительного стержня, а удлинительный стержень может быть изготовлен по индивидуальному заказу с диапазоном действия 0,6-3 метра.

• Пистолет-распылитель оснащен полностью замкнутой системой управления и контроллером массового расхода для обеспечения стабильности распыления.

	Проект	Параметр
HV-80F керосиновый сверхзвуковой пламенный распылитель с внутренним отверстием	Рекомендуемый спрей внутри	60-90 мм
	Длина корпуса пистолета	Стандартная длина 600 мм, длина может быть изменена до 3000 мм.
	Скорость пламени	2000 м/с
	температура пламени	3000 ℃
	Скорость распыления	1,2-1,8 кг/ч (карбид вольфрама)
	Пористость покрытия	≤1%
	Прочность сцепления покрытия	> 60 МПа
	Размер частиц распыляемого порошка	2~10 мкм или 5-15 мкм
	Метод охлаждения	Водяное охлаждение
	Расход охлаждающей воды	1,3м⊃3;/ч

Пистолет-распылитель керосиновый сверхзвуковой пламенный внутриканальный ХВ-80М

• Внешний вид пистолета-распылителя меньше, подходит для распыления внутреннего отверстия диаметром 45-60 мм, используемое топливо: кислород, керосин, водород, азот, газ-носитель, пистолет-распылитель является инновационным и получил патент на изобретение.

• Направление пламени сопла спроектировано под углом, а пламя распылителя может быть прямо перпендикулярно внутренней поверхности заготовки.

• Два режима вращения: (1) краскопульт не движется, заготовка вращается, (2) краскопульт вращается, заготовка не движется.

• Основной корпус распылителя может быть изготовлен из легкого, устойчивого к высоким температурам материала в качестве удлинительного стержня, а удлинительный стержень может быть изготовлен по индивидуальному заказу с диапазоном действия 0,6-3 метра.

• Пистолет-распылитель оснащен полностью замкнутой системой управления и контроллером массового расхода для обеспечения стабильности распыления.

	Проект	Параметр
Керосиновый сверхзвуковой пламенный пистолет-распылитель HV-80M с внутренним отверстием	Рекомендуемый спрей внутри	45-60 мм
	Длина корпуса пистолета	Стандартная длина 600 мм, по индивидуальному заказу, до 3000 мм.
	Скорость пламени	2000 м/с
	Температура пламени	3000 ℃
	Скорость распыления	0,5-1,5 кг/ч (карбид вольфрама)
	Пористость покрытия	≤1%
	Прочность сцепления покрытия	> 60 МПа
	Размер частиц распыляемого порошка	1~9 мкм, 2~10 мкм
	Метод охлаждения	Водяное охлаждение
	Поток охлаждающей воды	1,3м⊃3;/ч

C-1000DA Двухтрубный дозатор порошка с взвешиванием

• Устройство подачи порошка представляет собой высокоточный механизм подачи порошка с выходом скребка поворотного стола, при этом выход порошка является равномерным.

• Устройство подачи порошка оснащено сенсорным экраном и контроллером массового расхода импортного производства, что делает подачу потока газа-носителя более точной.

• Используя небольшой поток азота или аргона в качестве газа для подачи порошка, порошок достигает выпускного отверстия для порошка при вращении нижнего лотка для подачи порошка и поступает в пистолет-распылитель вместе с газом для подачи порошка, что экономит больше газа, чем традиционные устройства подачи порошка среднего и высокого давления.

• Широкий диапазон размеров частиц порошка.

• Он использует новейшую в мире наклонную конструкцию, удобную для очистки пороха, а поворот корпуса ствола и высыпание пороха занимает всего 3 секунды.

Проект	Параметр
Способ доставки порошка	Тип планетарного диска
Количество трубок подачи порошка	2 единицы
Метод работы	ПЛК+сенсорный экран
Режим газ-контроля	Контроллер потока импортного качества из Европы и Америки
Порошковый метод очистки	Корпус ковша перекидного типа
Режим порошкового цилиндра	Тип одной трубки
Функция самоочистки	Да
Емкость одного порошкового цилиндра	3L
Отправка порохового газа	Азот или аргон
Давление воздуха для подачи порошка	0,1-0,6 МПа
Расход газа-носителя	0~30л/мин
Скорость подачи порошка	0~220 г/мин
Точность подачи порошка	±2%
Размер порошка	5~150 мкм

Система хранения масляного насоса KM-80

• Что касается оборудования, обеспечивающего хранение и доставку авиационного керосина к основному устройству, то в нем используется двигатель, импортированный из Южной Кореи, и масляный насос постоянного давления из Тайваня. После проверки сотнями клиентов он стабилен и надежен. По сравнению с импульсными диафрагменными насосами других производителей он имеет более стабильное давление и расход, что приводит к очень стабильному потоку пламени.

Проект	Параметр
Входной источник питания	380 В переменного тока/3 П/50 Гц
Входная мощность	750 Вт
Объем	200L
Управление керосином	Циркуляционная транспортировка + стабильный масляный пресс (1,3 МПа)
Вспомогательные компоненты	Трубопроводы подвода и отвода масла
Двигатель масляного насоса и головка масляного насоса	Всемирно известные бренды
Размер/вес масляного насоса	800*500*450 мм, 55 кг

Машина охлаждающей воды DX-30AD

• Используются передовые, полностью закрытые спиральные компрессоры мирового уровня со встроенным двигателем и камерой сжатия, что полностью исключает проблемы с утечками через уплотнение вала.

• Конструкция компрессора является гибкой, что обеспечивает чрезвычайно низкий уровень шума во время работы.

• Интегрированная конструкция позволяет легко подключиться к электропитанию и водопроводным трубам для немедленной эксплуатации.

• В теплообменнике используются импортные высокоэффективные теплообменные медные трубки, обеспечивающие исключительную эффективность теплопередачи.

• Контроль температуры осуществляется цифровым контроллером, обеспечивающим высокую степень автоматизации.

• Система автоматически определяет температуру воды или температуру обратной воды, управляет работой компрессора с помощью контроллера и автоматически регулирует холодопроизводительность агрегата, что приводит к более энергоэффективной и эффективной работе.

• Оснащен функцией напоминания о неисправности, позволяющей персоналу быстро диагностировать неисправности агрегата.

• Срок безаварийной работы до 80 000 часов.

• Чрезвычайно низкие затраты на техническое обслуживание.

Элемент						Модель/ Спецификация
						DX-30AD
Стандартная охлаждающая способность	Ккал/час					77236
	кВт					89.81
Общая входная мощность	кВт					33.7
Пудра						3Н-380В-50ГЦ
Хладагент		Имя				Р22
		Режим управления				Расширительные клапаны
Компрессор		Тип				Полностью закрытый тип прокрутки
		Эффективность			кВт	11,3 кВт*2
Конденсатор	Тип					Тип плавника
	Объем охлаждающего воздуха			м3/ч		30000
Испаритель	Тип					Сменная пластина из нержавеющей стали
	Объем замороженной воды			м3/ч		16
	Диаметр входной и выходной водопроводной трубы					Г2-1/2″
водяной насос	власть		кВт			2.2
	давление		КПа			220
	Голова		М			20
водяной насос	власть		кВт			2.2
	Скорость потока		м3/ч			4
	давление		КПа			950
	Голова		М			95
Безопасность	Защита компрессора от перегрева, защита от перегрузки по току, защита от высокого и низкого давления, защита от перегрева, защита от потока, защита от чередования фаз/обрыва фазы, защита от перегрева выхлопных газов, защита от замерзания.
Диапазон контроля температуры						Регулируется от 5°C до 25°C
Размеры	л		мм			2770+30 мм (разъем)
	Вт		мм			1280
	ЧАС		мм			1900 (включая высоту вытяжного вентилятора)
Масса	КГ					930
Объяснение	1. Минимальную температуру на выходе можно регулировать до 5 градусов Цельсия.
	2. Средой на морозильной стороне агрегата должна быть вода.

1. Производство: В автомобильной промышленности оборудование для термического напыления используется для нанесения износостойких и коррозионностойких покрытий, что значительно увеличивает срок службы автомобильных компонентов, таких как поршни и кольца синхронизатора.

2.Новая энергетика. В секторе солнечной энергетики технология термического напыления позволяет получить высокотемпературные антиокислительные покрытия, тем самым повышая эффективность преобразования солнечной энергии. В производстве литиевых батарей антикоррозионные покрытия повышают безопасность и долговечность литиевых батарей.

3.Общее механическое оборудование. Технология термического напыления используется для ремонта и улучшения поверхности механических деталей, включая небольшие валы, втулки валов и другие общие компоненты, для улучшения их износостойкости, коррозионной стойкости и других важных свойств.

4. Аэрокосмическая промышленность: Лопасти турбины двигателей покрываются методом термического напыления для повышения их термостойкости и общей надежности.

5. Тяжелое оборудование: различное промышленное оборудование имеет износостойкие покрытия, нанесенные методом термического напыления, что повышает долговечность и эксплуатационную эффективность оборудования.

6. Нефтехимическая промышленность. Для механических деталей, работающих в агрессивных средах, технология термического напыления создает антикоррозионные и износостойкие покрытия, обеспечивая более длительный срок службы и эксплуатационную целостность.

7. Металлургическая промышленность: Металлургические машины и детали оборудования покрываются специальными функциональными покрытиями, такими как высокотемпературные и износостойкие покрытия, с использованием методов термического напыления.

8. Транспортировка: ключевые компоненты двигателей кораблей, локомотивов и других транспортных средств обрабатываются с помощью технологии термического напыления, чтобы эффективно противостоять высокотемпературному износу и коррозии, обеспечивая длительный срок службы и производительность.

9. Водосбережение: мосты стальных конструкций, шлюзовые ворота гидроэлектростанций и другая критически важная инфраструктура покрываются цинком, алюминием или цинк-алюминиевым сплавом в качестве прочного защитного покрытия, обеспечивающего долгосрочную защиту от коррозии.

10.Легкое промышленное оборудование. Высокоскоростное текстильное оборудование, печатное оборудование и другое оборудование легкой промышленности получают металлические покрытия, полученные методом термического напыления, обеспечивающие превосходную износостойкость и увеличенный срок службы.

11.Медицинские: имплантаты, такие как искусственные суставы, хирургические инструменты, катетеры и стенты, диагностическое оборудование.

Руководство по эксплуатации продукта   

 

Нажмите кнопку активации в окне панели управления сенсорным экраном.

Подождите 5 секунд, чтобы трубопроводы внутри краскопульта могли циркулировать. Затем нажмите кнопку «Пуск», и загорится индикатор работы. 

Консоль автоматически инициирует следующие процедуры:

а. Охлаждающая вода ВКЛ.

б. Подача порошка газом-носителем ВКЛ.

в. Система зажигания включена

д. Малый расход кислорода ВКЛ.

е. Малый расход топлива ВКЛ.

ф. После задержки в несколько секунд

г. Расход кислорода в режиме ожидания ВКЛ.

час Расход топлива в режиме ожидания ВКЛ.

Нажмите кнопку, чтобы переключиться в рабочее состояние, чтобы расход кислорода и топлива поднялся до заданных значений.

В зависимости от типа распыляемого порошка на консоли можно точно регулировать скорости потока кислорода и топлива для получения тонкого цилиндрического сверхзвукового пламени с 5–12 узлами Маха.

Нажмите кнопку подачи порошка, чтобы начать операцию подачи и распыления порошка.

Операции по отключению:

а. Нажмите кнопку подачи порошка еще раз, чтобы отключить подачу порошка. Подождав 5 секунд, нажмите кнопку остановки работы, и расходы кислорода и топлива будут постепенно уменьшаться в линейной пропорции, пока пламя распылителя не погаснет.

б. Для аварийного отключения непосредственно нажмите кнопку аварийного останова (полная остановка). Как правило, этот метод выключения не рекомендуется.

Вопрос. Что отличает ваше оборудование для ультразвукового термического напыления от конкурентов?

Ответ: Наше оборудование для ультразвукового термического напыления отличается передовой технологией ультразвукового распыления, которая обеспечивает более равномерные и плотные покрытия с превосходной прочностью сцепления. Он также обеспечивает более высокую скорость осаждения и возможность распыления более широкого спектра материалов, что делает его универсальным для различных применений в разных отраслях.

Вопрос: Может ли ваше оборудование справиться с крупномасштабными промышленными проектами?

А: Абсолютно. Наше ультразвуковое оборудование для термического напыления предназначено для реализации как небольших, так и крупномасштабных промышленных проектов. Он отличается прочной конструкцией и высокими эксплуатационными характеристиками, обеспечивая стабильное и надежное нанесение покрытия даже на большие поверхности и сложной геометрии.

Вопрос: Как вы обеспечиваете качество и производительность вашего оборудования?

О: Качество и производительность являются нашими главными приоритетами. Мы применяем строгие протоколы испытаний и меры контроля качества на протяжении всего производственного процесса. Перед отправкой каждая единица оборудования проходит тщательные испытания, чтобы гарантировать ее соответствие нашим высоким стандартам надежности, долговечности и точности.