Система представляет собой проект «под ключ», включающий большое количество оборудования, благодаря централизованной системе управления, которая может помочь клиентам легко контролировать различные объекты системы распыления.

Он может осуществлять онлайн-мониторинг, переключение различного оборудования, управление движением и управление защитной блокировкой;
Это помогает пользователям добиться эффективных операций распыления, обеспечить качество покрытий, а также повысить эффективность использования, а также гарантировать безопасность операторов.

Функциональные технические параметры:

1. шкаф управления силовым выключателем
2. комплекты встроенной централизованной системы управления.
Режим управления: автоматическое управление ПЛК.
Размер сенсорного экрана: 10 дюймов.

Функция консоли управления покрасочной камерой:

Функция: управление вентилятором покрасочной камеры, запуск, остановка, мониторинг работы, остановка пистолета при неисправности.
Функции: запуск поворотного стола, остановка, контроль работы, управление защитной блокировкой, остановка пистолета при неисправности.
Функция: управление манипулятором, запуск, остановка, мониторинг работы, управление защитной блокировкой, остановка пистолета при неисправности.

Функции встроенного пульта управления пескоструйным помещением:

Функция: Управление вентилятором струйной камеры, пуск, остановка, контроль работы, неисправная остановка пистолета
Функция: Управление пескоструйной машиной, пуск, остановка
Функции: пуск, остановка поворотного стола, контроль работы, управление защитной блокировкой, неисправная остановка пистолета
Функция: Управление манипулятором, пуск, остановка, контроль работы, управление защитной блокировкой, неисправная остановка пистолета

Область применения и руководство по эксплуатации централизованной системы управления Чжэнчжоу Lijia

Область применения

Руководство по эксплуатации продукта

1. Первоначальная конфигурация системы

1. Подключите хост централизованной системы управления к целевому оборудованию для термического напыления. Убедитесь, что все кабели передачи данных, силовые кабели и сигнальные линии надежно подключены и не ослаблены, а также убедитесь, что на хост и оборудование подается стабильное питание, соответствующее напряжению.

2. Установите специальное программное обеспечение управления на операционный компьютер (обеспечьте совместимость с версией системы). После запуска программного обеспечения выполните необходимые базовые настройки в соответствии с запросами, включая синхронизацию системного времени, настройку сетевого подключения (для включения удаленных функций) и выбор языка по умолчанию.

3. Найдите и щелкните значок «Управление устройствами» на домашней странице программного обеспечения, выберите опцию «Добавить новое устройство». Введите уникальную информацию об оборудовании для термического напыления (например, модель устройства, серийный номер и IP-адрес), затем настройте параметры конкретного процесса (например, пределы давления распыления, диапазоны контроля температуры) на основе фактических производственных требований к оборудованию.

2. Мониторинг и контроль работы оборудования

1. Получите доступ к интерфейсу «Мониторинг в реальном времени» системы, чтобы просмотреть текущее состояние всего подключенного оборудования для термического напыления (отображается как «Работает», «Режим ожидания», «Неисправность» или «Не в сети») и ключевые эксплуатационные данные (включая температуру распыления в реальном времени, скорость потока материала, потребление энергии и продолжительность работы).

2. В списке оборудования в левой части интерфейса выберите устройство, которое необходимо использовать. Используйте панель дистанционного управления для запуска/остановки оборудования и регулировки основных рабочих параметров (например, расстояния от распылителя до заготовки, скорости подачи покрытия) в режиме реального времени — убедитесь, что изменения параметров сохраняются после регулировки.

3. Перейдите к модулю «Планирование задач», импортируйте или вручную настройте последовательность операций процесса термического напыления, а затем создайте последовательность задач. Определите порядок начала/окончания работы нескольких устройств и правила их совместной работы (например, последовательное распыление различных деталей) и активируйте функцию «Автовыполнение», чтобы инициировать совместную работу нескольких устройств.

3. Управление данными и аналитические приложения

1. Система автоматически архивирует все эксплуатационные данные оборудования для термического напыления, включая ежедневные записи работы, статистику производительности и журналы нештатных событий. Пользователи могут фильтровать данные по периоду времени (например, ежедневно/еженедельно), идентификатору оборудования или типу задачи для запроса, а также экспортировать необходимые данные в распространенные форматы, такие как Excel или PDF, для подачи отчетов.

2. Включите функцию «Анализ данных» — выберите параметр анализа (например, эффективность оборудования, потребление энергии или выход продукции), и система создаст наглядные диаграммы (например, линейные графики тенденций эффективности, круговые диаграммы распределения энергии) и подробные аналитические отчеты. Эти результаты можно использовать для выявления узких мест производства и принятия решений по оптимизации на основе данных.

4. Обслуживание системы и управление безопасностью

1. Проводите регулярное обслуживание системы: ежемесячно проверяйте уведомления об обновлениях программного обеспечения и устанавливайте последние версии системы и драйверы оборудования (например, драйверы коммуникационных карт, драйверы датчиков), чтобы исправить потенциальные ошибки и улучшить совместимость.

2. Настройте разрешения безопасности пользователей: войдите в раздел «Управление пользователями», создайте роли пользователей (например, администратор, оператор, просмотрщик) и назначьте определенные права на операции (например, администраторы имеют полный доступ к изменению параметров и настройкам разрешений; операторы имеют только права управления оборудованием) на основе должностных обязанностей для предотвращения несанкционированных операций.

3. Обработка неисправностей оборудования: когда система запускает сигнал тревоги (обозначается красным значком предупреждения и звуковым сообщением), нажмите «Сведения о сигнале тревоги», чтобы просмотреть описание неисправности (например, «аномальное повышение температуры», «прерывание связи») и предварительные предложения по устранению неполадок. В случае простых неисправностей следуйте инструкциям по устранению; при сложных неисправностях (например, сбой системы, сбой оборудования) используйте функцию «Удаленная помощь», чтобы отправить отчет о неисправности в службу технической поддержки.

Вопрос: Может ли централизованная система управления Zhengzhou Lijia реализовать одновременное выполнение различных задач на нескольких устройствах?

Ответ: Да, централизованная система управления может позволить нескольким устройствам одновременно выполнять различные задачи в соответствии с заданными программами и порядком задач, чтобы обеспечить совместную работу и повысить эффективность производства.

Вопрос: Есть ли в системе функция резервного копирования данных в реальном времени?

Ответ: Да, система имеет функцию резервного копирования данных в режиме реального времени, чтобы гарантировать, что важная информация, такая как данные о работе оборудования и записи операций, не будет потеряна, и может предотвратить потерю данных, вызванную непредвиденными обстоятельствами.

Вопрос: Является ли обновление программного обеспечения системы бесплатным?

О: Некоторые важные обновления безопасности и исправления оптимизации функций системы обычно предоставляются бесплатно. Однако если это обновление основной версии, в зависимости от конкретной ситуации может взиматься определенная плата, и мы заранее проинформируем клиентов о соответствующих сборах и содержимом обновления.