O sistema é um projeto chave na mão, envolvendo um grande número de equipamentos, através do sistema de controle centralizado, podendo auxiliar os clientes a controlar facilmente as diversas instalações do sistema de pulverização.

Ele pode realizar monitoramento on-line, comutação de vários equipamentos, controle de movimento e controle de intertravamento de segurança;
Ajuda os usuários a obter operações de pulverização eficientes, garantir a qualidade dos revestimentos e também melhorar a eficiência de uso, além de garantir a segurança dos operadores.

Parâmetros técnicos funcionais:

1. gabinete de controle do interruptor de alimentação
2. conjuntos de sistema de controle centralizado integrado
Modo de controle: controle automático PLC
Tamanho da tela de toque: 10 polegadas

Função do console de controle da cabine de pulverização:

Função: controle do ventilador da sala de pulverização, partida, parada, monitoramento de operação, pistola de parada de falha
Funções: partida da plataforma giratória, parada, monitoramento de operação, controle de intertravamento de segurança, pistola de parada de falha
Função: Controle do manipulador, partida, parada, monitoramento de operação, controle de intertravamento de segurança, pistola de parada de falha

Funções do console de controle integrado da sala de jateamento:

Função: Controle do ventilador da sala de jateamento, partida, parada, monitoramento de operação, pistola de parada de falhas
Função: Controle da máquina de jateamento, partida, parada
Funções: partida da mesa giratória, parada, monitoramento de operação, controle de intertravamento de segurança, pistola de parada de falhas
Função: Controle do manipulador, partida, parada, monitoramento de operação, controle de intertravamento de segurança, pistola de parada de falhas

Escopo de aplicação e guia de operação para sistema de controle centralizado Zhengzhou Lijia

Escopo de aplicação

Guia de operação do produto

1. Configuração inicial do sistema

1. Conecte o host do sistema de controle centralizado ao equipamento de pulverização térmica alvo. Verifique se todos os cabos de dados, cabos de alimentação e linhas de sinal estão conectados com segurança e sem folgas e confirme se o host e o equipamento recebem energia estável e compatível com tensão.

2. Instale o software de controle dedicado no computador de operação (garanta a compatibilidade com a versão do sistema). Depois de iniciar o software, conclua as configurações básicas essenciais conforme solicitado, incluindo sincronização de horário do sistema, configuração de conexão de rede (para ativar funções remotas) e seleção de idioma padrão.

3. Localize e clique no ícone 'Gerenciamento de dispositivos' na página inicial do software e selecione a opção 'Adicionar novo dispositivo'. Insira as informações exclusivas do equipamento de pulverização térmica (como modelo do dispositivo, número de série e endereço IP) e, em seguida, configure parâmetros específicos do processo (por exemplo, limites de pressão de pulverização, faixas de controle de temperatura) com base nos requisitos reais de produção do equipamento.

2. Monitoramento de equipamentos e controle de operação

1. Acesse a interface de 'Monitoramento em tempo real' do sistema para visualizar o status atual de todos os equipamentos de pulverização térmica conectados (exibidos como 'Em execução', 'Em espera', 'Falha' ou 'Off-line') e os principais dados operacionais (incluindo temperatura de pulverização em tempo real, taxa de fluxo de material, consumo de energia e duração de trabalho).

2. Na lista de equipamentos no lado esquerdo da interface, selecione o dispositivo que necessita de operação. Use o painel de controle remoto para iniciar/parar o equipamento e ajustar os principais parâmetros operacionais (por exemplo, distância da pistola de pintura à peça de trabalho, velocidade de aplicação do revestimento) em tempo real – certifique-se de que as alterações dos parâmetros sejam salvas após o ajuste.

3. Navegue até o módulo 'Agendamento de tarefas', importe ou defina manualmente o fluxo do processo de pulverização térmica e crie sequências de tarefas. Defina a ordem de início/término de vários dispositivos e suas regras de colaboração (por exemplo, pulverização sequencial de diferentes peças) e ative a função 'Auto-Executar' para iniciar o trabalho colaborativo de vários equipamentos.

3. Gerenciamento de dados e aplicação analítica

1. O sistema arquiva automaticamente todos os dados operacionais do equipamento de pulverização térmica, incluindo registros diários de operação, estatísticas de produção e registros de eventos anormais. Os usuários podem filtrar dados por período de tempo (por exemplo, diário/semanal), ID do equipamento ou tipo de tarefa para consulta e exportar os dados necessários em formatos comuns como Excel ou PDF para arquivamento de relatórios.

2. Habilite a função 'Análise de Dados' - selecione a dimensão de análise (por exemplo, eficiência do equipamento, consumo de energia ou rendimento de produção) e o sistema gerará gráficos visuais (como gráficos de linhas para tendências de eficiência, gráficos de pizza para distribuição de energia) e relatórios analíticos detalhados. Esses resultados podem ser usados ​​para identificar gargalos de produção e apoiar decisões de otimização baseadas em dados.

4. Manutenção do sistema e gerenciamento de segurança

1. Realize manutenção regular do sistema: verifique mensalmente se há notificações de atualização de software e instale as versões mais recentes do sistema e drivers de hardware (por exemplo, drivers de placa de comunicação, drivers de sensor) para corrigir possíveis bugs e melhorar a compatibilidade.

2. Configure permissões de segurança do usuário: entre na seção 'Gerenciamento de usuários', crie funções de usuário (por exemplo, administrador, operador, visualizador) e atribua direitos de operação específicos (por exemplo, os administradores têm acesso total à modificação de parâmetros e configurações de permissão; os operadores só têm direitos de controle de equipamento) com base nas responsabilidades do trabalho para evitar operações não autorizadas.

3. Lidar com falhas do equipamento: Quando o sistema dispara um alarme (indicado por um ícone de alerta vermelho e um aviso sonoro), clique em 'Detalhes do alarme' para visualizar a descrição da falha (por exemplo, 'aumento anormal de temperatura', 'interrupção de comunicação') e sugestões preliminares de solução de problemas. Para falhas simples, siga as orientações para resolução; para falhas complexas (por exemplo, travamento do sistema, falha de hardware), use a função 'Assistência Remota' para enviar um relatório de falha à equipe de suporte técnico.

P: O sistema de controle centralizado Zhengzhou Lijia pode realizar a execução simultânea de diferentes tarefas de vários dispositivos?

Resposta: Sim, o sistema de controle centralizado pode permitir que vários dispositivos executem tarefas diferentes ao mesmo tempo, de acordo com programas predefinidos e arranjos de tarefas, de modo a alcançar uma operação colaborativa e melhorar a eficiência da produção.

P: O sistema possui uma função de backup de dados em tempo real?

Resposta: Sim, o sistema possui uma função de backup de dados em tempo real para garantir que informações importantes, como dados de operação do equipamento e registros de operação, não sejam perdidas e podem evitar a perda de dados causada por circunstâncias inesperadas.

P: A atualização do software do sistema é gratuita?

R: Algumas atualizações de segurança importantes e patches de otimização de recursos para o sistema geralmente são fornecidos gratuitamente. No entanto, se for uma atualização de versão principal, uma determinada taxa poderá ser cobrada de acordo com a situação específica, e informaremos os clientes sobre as taxas relevantes e o conteúdo da atualização com antecedência.