| Disponibilidade: | |
|---|---|
A linha de produção é composta por sistema automático de pulverização de plasma e sistema integrado de linha de produção de pulverização automática;
A linha de produção adota PLC para realizar o controle geral de ligação do trabalho de comunicação de vários periféricos, como robôs, equipamentos e interruptores de portas de segurança, que podem completar o processamento automático de peças de garfos de processos de jato de areia, transferência e pulverização, e a linha de produção é composta por sistema automático de pulverização de plasma e sistema integrado de linha de produção de pulverização automática;
A linha de produção utiliza PLC para controlar a comunicação de diversos periféricos, como robôs, equipamentos e interruptores de portas de segurança como um todo, e pode completar o processamento automático de peças de garfos desde processos de jato de areia, transferência e pulverização.
1. A transferência entre jateamento e pulverização é concluída automaticamente pelo manipulador de treliça para completar a transmissão logística entre processos
2. A linha transportadora é configurada com estações de amostragem para amostragem off-line, que pode ser amostrada quantitativamente e aleatoriamente
3. O gabinete de controle da linha de produção está equipado com software de gerenciamento de produção, que pode monitorar e controlar o equipamento no local e processar estatisticamente dados e falhas relacionados à produção e completar o gerenciamento de produção, gerenciamento de status e gerenciamento de manutenção. Possui parâmetros de processamento, quantidade e outros dados, e tem a função de fazer upload para o sistema MES.
4. O sistema de controle de linha reserva 1 interface elétrica, que pode realizar a função automática de carga e descarga do carrinho automático AGV e da linha de produção;
5. Com uma equipe de design profissional, podemos personalizar a sala de pulverização à prova de som de acordo com o tamanho detalhado da peça de trabalho e os requisitos do processo de pulverização fornecidos pelo cliente para garantir que esteja perfeitamente adaptado às necessidades de produção dos clientes.

O equipamento de pulverização de plasma LBP100 é um novo tipo de sistema de pulverização de plasma. Ele usa um controlador de fluxo de massa e uma fonte de alimentação inversora controlada por fibra de nova geração como sua configuração principal. É também um dos equipamentos de pulverização de plasma mais populares do mundo atualmente. A pulverização de plasma é uma tecnologia para fortalecimento e modificação de superfície de material, que pode dotar a superfície do substrato com propriedades como resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência à oxidação em alta temperatura, isolamento elétrico, isolamento térmico, proteção contra radiação, antifricção e vedação. O princípio básico da tecnologia de pulverização de plasma é usar um arco de plasma acionado por corrente contínua como fonte de calor para aquecer materiais como cerâmicas, ligas e metais até um estado fundido ou semifundido e, em seguida, pulverizá-los em alta velocidade na superfície pré - tratada da peça de trabalho para formar uma camada superficial firmemente aderida.

1. A treliça é feita de vigas de aço, transmissão de cremalheira e pinhão, funcionando suavemente, precisa e confiável, a linha de produção é equipada com um gabinete de operação (com tela), que pode inserir e exibir os parâmetros técnicos básicos e selecionar o programa em execução;
2. O manipulador agarra a peça de trabalho sem danos, o manipulador, a pinça pneumática e o transporte da peça de trabalho são precisos e confiáveis, quando a máquina autônoma falha, a máquina autônoma pode ter um alarme de falha e o sistema de linha automática está no estado de espera, e a máquina autônoma está solucionando problemas e retomando a ação após o alarme ser acionado;

Durante o período de produção, o braço mecânico da treliça é colocado no garfo para ser pulverizado fora da sala de pulverização, o garfo entra na sala de pulverização ao longo da direção e vai automaticamente para fora da sala de pulverização após a pulverização, e é retirado manualmente para completar a pulverização, o processo é um processamento de pulverização contínuo ininterrupto, o dispositivo compreende um dispositivo de acionamento, um dispositivo de tensionamento, uma corrente de tração, um trilho reto de tração, um trilho de flexão horizontal de tração, uma flexão horizontal de tração trilho, um trilho reto de transmissão, um suporte, um trilho reto de empilhamento, um contrapeso, um trilho de flexão de rolamento horizontal, um carrinho de quatro rodas com uma cabeça de impulso, grupo de carrinho de acumulação, biela, dispositivo rotativo, ferramentas rotativas, dispositivo de fixação, rolha, unidade de circuito de gás de parada, rolha, trompetista, haste de sinalização, participação de manutenção, dispositivo de lubrificação automática, dispositivo de detecção de operação de linha de montagem, gabinete de controle do sistema e outros componentes.

De acordo com o princípio acústico, o ruído de pulverização gerado pela pulverização é controlado na sala para evitar que o pessoal fora da sala seja poluído pelo ruído, e a sala à prova de som é composta por quatro colunas de aço de canto, painéis de parede, telhados, janelas de observação, entradas de ar, saídas de ar, caixas de sucção, portas de trabalho, etc., que não só garantem o isolamento acústico e a rigidez geral da sala, mas também prestam atenção especial à beleza da aparência e aos detalhes cuidadosos.

Pulverização com garfo escocês antes da primeira rugosidade com jato de areia, rugosidade após a superfície das partículas de areia flutuando na poeira, após o sistema integrado de limpeza e pulverização, a superfície é limpa, no estado a ser pulverizado, após o jato de areia o garfo pode efetivamente melhorar a força de ligação do revestimento, o sistema de jato de areia é instalado na linha de montagem, melhora a eficiência geral da pulverização.
Este equipamento é composto por corpo da câmara de jateamento, sistema de movimento da peça, sistema de pistola de pulverização, sistema de movimento da pistola de pulverização, sistema de recuperação de abrasivo, sistema de classificação de abrasivo, sistema de armazenamento de abrasivo, sistema de remoção de poeira, sistema de limpeza, sistema de controle elétrico, peças de desgaste, sistema de compressão de ar (fornecido pelo usuário), etc.

Este equipamento é composto por corpo coletor de pó, cartucho de filtro, válvula de pulso, sistema de injeção, ventilador centrífugo, barril de armazenamento de cinzas, controle eletrônico, etc.

O sistema é um conjunto de projetos chave na mão, envolvendo mais equipamentos, através do sistema de controle centralizado, pode ajudar os clientes a controlar facilmente as diversas instalações do sistema de pulverização, o sistema é o núcleo de todo o sistema, o funcionamento do sistema auxiliar, intertravamento de segurança, informações de alarme são centralizadas pelo sistema, o sistema inclui controle, monitoramento, alarme, coleta, gravação, todos os tipos de dados completos.
Ajuda os usuários a obter operações de pulverização eficientes, garantir a qualidade dos revestimentos e também melhorar a eficiência de uso, além de garantir a segurança dos operadores.

O uso de robôs industriais pode melhorar a eficiência do processamento de revestimentos e economizar revestimentos. Em comparação com os robôs tradicionais de um ou dois eixos, os robôs de seis eixos podem ser programados para ter maior eficiência de pulverização, o que pode reduzir a dispersão do revestimento e economizar bastante consumíveis. O trabalho do braço robótico é controlado por um computador. A parte de pulverização pode ser programada com antecedência para obter um controle preciso, melhorar a eficiência da pulverização, reduzir a pulverização excessiva e evitar desperdícios.
O robô industrial de pulverização melhora a qualidade da pulverização com garfo. Através do manipulador, vários ângulos de cobertura de pulverização podem ser realizados, o ajuste da distância de pulverização, diferentes garfos, diferentes materiais, diferentes espessuras de revestimento, podem ser ajustados pela distância de pulverização do manipulador, tempo de permanência da pulverização, ângulo de pulverização, a fim de alcançar revestimento de revestimento de alta qualidade.
Todos os tipos de cabos, cabos de comunicação, tubos de compressor de ar, tubos de ar de resfriamento, calhas, conduítes, acessórios para tubos, ferragens auxiliares e outros materiais no sistema. Todos adotam padrão nacional de qualidade para garantir a qualidade das conexões elétricas.
Enrole em um cilindro com chapa de aço, complementado pela cor anticorrosiva especificada pelo usuário, a vazão no tubo é geralmente calculada de acordo com 12 ~ 18 m / s, o comprimento do tubo, o cotovelo é adaptado às condições locais, de acordo com o layout do equipamento no local, de acordo com as exigências do Ministério do Meio Ambiente e Ecologia, o tubo de exaustão da planta industrial não deve ter menos de 15 metros de altura, o duto de ar começa na sala de pulverização, primeiro conecta a pulverização sala e o coletor de pó e, em seguida, usa uma conexão suave para conectar o coletor de pó e o ventilador e, em seguida, estende-se até uma altura de 15 metros após instalar o silenciador na saída do ventilador.
Produção de garfos de mudança automotivos: Esta é a principal área de aplicação da linha de produção. Ele pode realizar pulverização de alta qualidade em diversos modelos e especificações de garfos de mudança automotivos, garantindo que a superfície dos garfos de mudança tenha excelente resistência ao desgaste, resistência à corrosão e outras propriedades. Isto melhora a vida útil e a confiabilidade dos garfos de mudança, garantindo assim a operação estável do sistema de transmissão automotiva.
Produção de Outros Componentes Automotivos: Além de garfos de mudança, a linha de produção também pode ser utilizada para pulverização de componentes como pistões, virabrequins, válvulas de motores automotivos, bem como componentes de chassis automotivos como eixos de transmissão, semi-eixos e braços de suspensão. Isso melhora a qualidade da superfície e o desempenho desses componentes.
Componentes de máquinas de construção: Para componentes como componentes de transmissão e componentes de dispositivos de trabalho de máquinas de construção como carregadeiras, escavadeiras e tratores, após o tratamento de pulverização, a resistência ao desgaste, à corrosão e ao impacto desses componentes pode ser aprimorada, estendendo sua vida útil em ambientes de trabalho agressivos.
Componentes de máquinas agrícolas: Por exemplo, para componentes-chave de máquinas agrícolas, como tratores, colheitadeiras e semeadoras, a pulverização pode melhorar sua resistência à corrosão e ao desgaste. Reduz os danos aos componentes causados por meios corrosivos como solo, pesticidas, fertilizantes e atrito, garantindo o funcionamento normal e a vida útil das máquinas agrícolas.
Inspeção de equipamentos
Verifique se há alguma anormalidade nos componentes mecânicos, como transportador, dispositivo de fixação e suporte da pistola para pintura. Certifique-se de que o fornecimento de revestimento, ventilação e purificação e os sistemas elétricos estejam em condições normais.
Preparação ambiental
Limpe a área, ajuste a temperatura e a umidade, coloque sinais de alerta e os operadores devem usar equipamentos de proteção.
Carregamento dos garfos seletores: Coloque os garfos seletores na área de carregamento e envie-os para a linha de produção.
Fixação e posicionamento: O dispositivo de fixação fixa os garfos de mudança e o sensor os posiciona com precisão.
Configuração de parâmetros: Defina os parâmetros de pulverização e ventilação de acordo com os garfos seletores e condições de revestimento.
Processo de pulverização: Ligue o equipamento para pulverizar o revestimento. Preste atenção ao estado da pistola de pintura e do revestimento. Se houver algum problema, ajuste-o a tempo.
Secagem e cura: De acordo com as características do revestimento, opte por ventilação natural, aquecimento ou estufa de cura para tratamento.
III. Trabalhar após o desligamento
Desligando o equipamento: Desligue a fonte de revestimento, a fonte de energia, a ventilação e outros sistemas, e a fonte de alimentação principal em sequência.
Limpeza e manutenção: Limpe a pistola de pulverização e as tubulações, limpe o transportador e o dispositivo de fixação e mantenha os sistemas de ventilação, purificação e elétricos.
Limpeza da área: Varrer o chão, manusear o lixo e desinfetar o ambiente.
Registrar e resumir: registrar as informações de produção, resumir e apresentar medidas de melhoria.
P: Vocês fornecem serviços de instalação no local após a compra? A instalação é complicada?
R: Fornecemos serviços de instalação no local para clientes globais. Para linhas de produção com especificações padrão, o processo de instalação é relativamente padronizado. Nossa equipe de instalação profissional trará manuais de instalação detalhados e ferramentas para concluir a instalação com eficiência, passo a passo. Para produtos customizados, devido às suas particularidades, o tempo de instalação pode ser um pouco maior. A duração específica depende da situação real. No entanto, tenha certeza de que garantiremos a qualidade da instalação para que a linha de produção funcione sem problemas.
P: Vocês fornecem serviços de instalação no local após a compra? A instalação é complicada?
R: Fornecemos serviços de instalação no local para clientes globais. Para linhas de produção com especificações padrão, o processo de instalação é relativamente padronizado. Nossa equipe de instalação profissional trará manuais de instalação detalhados e ferramentas para concluir a instalação com eficiência, passo a passo. Para produtos customizados, devido às suas particularidades, o tempo de instalação pode ser um pouco maior. A duração específica depende da situação real. No entanto, tenha certeza de que garantiremos a qualidade da instalação para que a linha de produção funcione sem problemas.
P: Quais padrões internacionais de certificação de qualidade esta linha de produção atende?
R: Nossa linha de produção segue estritamente vários padrões internacionais de certificação de qualidade, como o padrão do sistema de gerenciamento de qualidade ISO 9001, o padrão do sistema de gerenciamento ambiental ISO 14001 e o padrão IATF 16949 na indústria automotiva. Estas certificações não só reconhecem a qualidade e o desempenho de proteção ambiental da linha de produção, mas também fornecem uma forte garantia para que os seus produtos entrem no mercado internacional, permitindo-lhe não se preocupar em encontrar barreiras comerciais devido ao não cumprimento das normas.