Diante da concorrência cada vez mais acirrada na indústria de fabricação de máquinas, os clientes da Lijia, como uma empresa focada na produção de peças mecânicas de alta qualidade, estão comprometidos em melhorar o desempenho e a qualidade do produto para atender à demanda do mercado por peças de alto desempenho. No entanto, quando a tecnologia de pulverização tradicional atende às necessidades de revestimento de peças sob algumas condições especiais de trabalho, ela gradualmente expõe deficiências, como baixa resistência de ligação do revestimento, dureza insuficiente, alta porosidade e outros problemas, o que afeta seriamente a vida útil e o desempenho das peças. Para superar esse dilema, os clientes da Lijia buscaram ativamente soluções de pulverização avançadas e, finalmente, escolheram o sistema de pulverização de chama supersônica de circuito fechado completo HV-8000 da Zhengzhou Lijia Thermal Spraying Machinery Co., Ltd.
Ⅰ. Histórico do projeto
As peças mecânicas produzidas pelos clientes da Lijia são amplamente utilizadas na indústria aeroespacial, fabricação de automóveis, petroquímica e outras áreas, e essas peças enfrentam ambientes de trabalho agressivos, como alta temperatura, alta pressão, desgaste e corrosão durante o uso. Tomando como exemplo as pás dos motores aeronáuticos, elas precisam ter resistência a temperaturas extremamente altas, resistência ao desgaste e resistência à oxidação sob a lavagem de gás em alta temperatura. Os anéis de pistão e válvulas de motores de automóveis têm requisitos extremamente elevados para a dureza e propriedades antifricção do revestimento sob fricção frequente e ambientes de alta temperatura. Anteriormente, o equipamento de pulverização utilizado pelos clientes da Lijia não conseguia cumprir os rigorosos requisitos de desempenho do revestimento sob estas condições de trabalho complexas, resultando num aumento na taxa de defeitos do produto, num aumento nos custos de produção e num impacto na competitividade do mercado.
Ⅱ.A solução
O sistema de pulverização por chama supersônica de circuito fechado completo HV-8000 fornecido pela Zhengzhou Lijia para clientes da Lijia é um conjunto de soluções que integram tecnologia avançada e equipamentos de alta qualidade. O equipamento principal do sistema inclui pistola de pulverização de chama supersônica de querosene HV-80S, gabinete de controle de pulverização de chama supersônica HV-8000, alimentador de pó D-3000, sistema de armazenamento de bomba de óleo KM-80, resfriador DX-30AD, etc., e também é equipado com equipamentos auxiliares, como sala de pulverização à prova de som, sala de jato de areia, robô de 6 + 1 eixo, plataforma giratória horizontal, bem como sistema de remoção de poeira de ventilação por pulso, sistema de compressor de ar, sistema de jato de areia, sistema de fornecimento de ar e sistema de controle centralizado, formando uma linha completa de produção de pulverização.
（1） Vantagens do equipamento principal
1. Pistola de pulverização de chama supersônica de querosene HV-80S: O corpo principal da pistola de pulverização é feito de material importado de cobre e zircônio cromo, que possui alta resistência, alta dureza, boa condutividade elétrica e térmica e tem melhor desempenho após tratamento especial. A pressão da câmara de combustão pode atingir 10Bar/150psi, a taxa de fluxo da chama é superior a 2.000 m/s, a velocidade das partículas de pó é de 500 a 1.100 m/s e o design exclusivo do canal duplo garante resfriamento suficiente para trabalho contínuo de 24 horas. O bico físico-químico de querosene patenteado e o design da câmara de combustão garantem que a combustão seja completamente livre de depósitos de carbono, e a taxa de fluxo da chama seja estável e a força de injeção seja forte.
2. Gabinete de controle de pulverização de chama supersônica HV-8000: Como núcleo de controle do sistema, ele adota um sistema de controle de circuito fechado completo e gerencia digitalmente todos os gases de processo e gases transportadores de pó por meio de medidores de fluxo de massa avançados para garantir a alta precisão e repetibilidade do processo de pulverização. Equipado com PLC de alto desempenho e tela sensível ao toque de 12 polegadas, pode armazenar 8.000 fórmulas de pulverização, que são fáceis de operar, podendo monitorar e registrar todo o processo de pulverização em tempo real. Com funções perfeitas de intertravamento de segurança e alarme, todos os equipamentos periféricos podem ser controlados e monitorados para garantir a segurança do equipamento e do pessoal.
3. Alimentador de pó D-3000: Adota a saída do mecanismo de alimentação de pó de alta precisão da placa de medição, que é mais uniforme e mais precisa do que os métodos de alimentação de pó raspador, espiral e vibratório. A estrutura exclusiva de sopro e limpeza pode efetivamente impedir o entupimento do pó e pode realizar a virada para baixo da boca do barril de pó e concluir o trabalho de derramamento e limpeza do pó em 3 segundos. Nitrogênio ou argônio de baixo fluxo são usados como gás de alimentação de pó para economizar gás, e a precisão da alimentação de pó pode chegar a ± 1%.
4. Sistema de armazenamento de bomba de óleo KM-80: usando motor importado da Coreia do Sul e bomba de óleo de pressão constante de Taiwan, operação estável e confiável, pode fornecer pressão e fluxo de querosene estáveis para a pistola de pulverização, garantir que o querosene entre na pistola de pulverização sob pressão de óleo estável, formar um ambiente de atomização estável e garantir que a pressão na câmara de combustão seja constante.
5. Resfriador DX-30AD: especialmente projetado para sistema de pulverização térmica, usando compressor scroll totalmente fechado internacional avançado, integração de motor e câmara de compressão, sem problemas de vazamento na vedação do eixo. Equipado com tubos de cobre de troca de calor de alta eficiência, alta eficiência de troca de calor, precisão de controle de temperatura de até ± 1 ° C, sistema de proteção perfeito e função de lembrete de falhas, operação estável e baixo custo de manutenção.
（2） Periféricos
1. Sala de pulverização à prova de som e sala de jato de areia: A sala de pulverização à prova de som adota uma estrutura à prova de som multicamadas, que pode reduzir o ruído de 130 decibéis em ambientes internos para menos de 80 decibéis a 1 metro ao ar livre, protegendo efetivamente a audição dos operadores. A sala de jato de areia pode isolar efetivamente o ruído e a poeira gerados pela operação de jato de areia, proporcionando um ambiente de trabalho seguro e confortável para o operador.
2. Robô de 6 + 1 eixo e plataforma giratória horizontal: o robô importado de seis eixos da ABB é selecionado, com alta precisão de programação e controle, que pode realizar cobertura de pulverização e ajuste de distância de pulverização em vários ângulos e melhorar a eficiência e qualidade da pulverização. A plataforma giratória horizontal é especialmente projetada para pulverização térmica de eixos e peças de rolos e adota controle de conversão de frequência, que pode ajustar a velocidade de acordo com o diâmetro da peça e os requisitos do processo para garantir uma espessura de revestimento uniforme.
3. Sistema de remoção de poeira por ventilação pulsada: O volume de ventilação é calculado de acordo com o volume da sala à prova de som, e o método de ventilação longitudinal é adotado, equipado com um coletor de pó de saco pulsado eficiente, com precisão de filtração de 5μm e eficiência de remoção de poeira de até 99,99%, que pode purificar efetivamente a poeira gerada no processo de pulverização e proteger o meio ambiente.
Ⅲ. Implementação do projeto
Durante a implementação do projeto, Zhengzhou Lijia trabalhou em estreita colaboração com os clientes da Lijia para garantir o bom andamento do projeto. A Lijia enviou uma equipe técnica profissional à fábrica dos clientes da Lijia para instalar, depurar e treinar o equipamento. Durante o processo de instalação, os técnicos atuam estritamente de acordo com as especificações de operação para garantir a qualidade da instalação do equipamento. Na fase de comissionamento, os indicadores de desempenho dos equipamentos foram exaustivamente testados e otimizados para atingir o melhor estado operacional. Ao mesmo tempo, fornece treinamento sistemático para os operadores e pessoal de manutenção dos clientes da Lijia, incluindo operação de equipamentos, manutenção de sistemas, operação especial, etc., para garantir que eles possam ser proficientes no uso e nas habilidades de manutenção dos equipamentos.
Ⅳ Os resultados do projeto
(1) O desempenho do revestimento foi significativamente melhorado
Depois de adotar o sistema de pulverização de chama supersônica de circuito fechado completo HV-8000, o desempenho do revestimento das peças mecânicas produzidas pelos clientes da Lijia foi significativamente melhorado. Tomando como exemplo as lâminas de motores aeronáuticos, a resistência de ligação do revestimento é aumentada dos 50MPa originais para 90MPa, a porosidade é reduzida de 3% para menos de 1% e a dureza do revestimento é aumentada de HV1000 para HV1450, o que melhora efetivamente a resistência a altas temperaturas, resistência ao desgaste e resistência à oxidação da lâmina, e prolonga a vida útil da lâmina. Após a pulverização dos anéis do pistão e das válvulas do motor do automóvel, a taxa de desgaste é reduzida em 50% e a eficiência da transmissão de potência aumenta em 10%, o que melhora o desempenho e a confiabilidade do motor do automóvel.
(2) A eficiência da produção foi bastante melhorada
O sistema possui um alto grau de automação, e o robô de 6+1 eixos e a plataforma giratória horizontal trabalham juntos para realizar a pulverização automática de peças, reduzir a operação manual e melhorar a eficiência da pulverização. Em comparação com o equipamento de pulverização tradicional, a eficiência da produção aumentou em mais de 30%, o que efetivamente encurta o ciclo de produção e melhora a velocidade de resposta da empresa ao mercado.
(3) Redução de custos
A melhoria do desempenho do revestimento reduz a taxa de defeitos dos produtos e reduz os custos de produção. O aumento da eficiência produtiva aumenta a capacidade da empresa e dilui custos fixos. Ao mesmo tempo, o design economizador de energia e a operação eficiente do sistema reduzem o consumo de energia e reduzem ainda mais os custos operacionais das empresas.
(4) Melhoria da satisfação do cliente
Depois que a qualidade e o desempenho do produto de nossos clientes foram significativamente melhorados, eles ganharam maior reconhecimento no mercado e a satisfação do cliente melhorou bastante. A quota de mercado da empresa continua a expandir-se, o número de encomendas continua a crescer e a influência da marca tem sido ainda mais reforçada.
Ⅴ. Resumo do projeto
O sistema de pulverização de chama supersônica de circuito fechado completo HV-8000 da Zhengzhou Lijia alcançou resultados notáveis na aplicação dos clientes da Lijia, o que não apenas resolve os problemas da empresa em tecnologia de revestimento, melhora o desempenho e a qualidade do produto, mas também melhora a eficiência da produção, reduz custos e aumenta a competitividade de mercado da empresa. A implementação bem-sucedida deste projeto demonstra plenamente a força técnica e a capacidade profissional de Zhengzhou Lijia na área de pulverização térmica e fornece experiência valiosa para outras empresas na aplicação de tecnologia de pulverização térmica. No futuro, Zhengzhou Lijia continuará a defender o conceito de inovação, profissionalismo e eficiência, fornecer aos clientes soluções de pulverização térmica mais avançadas e ajudar as empresas a continuarem a avançar no campo da fabricação de alta qualidade.
