Антикоррозионное покрытие: по нефтехимическим трубопроводам часто транспортируются агрессивные среды, такие как сырая нефть, высокосернистый природный газ, растворы кислот и щелочей и т. д. Напыление коррозионностойких металлических покрытий (таких как сплавы на основе никеля, покрытия из нержавеющей стали) или керамических покрытий (таких как покрытия из оксида алюминия и циркония) на внутренние стенки трубопроводов с помощью технологии термического напыления может эффективно изолировать контакт между трубопроводами и коррозионными средами, предотвратить коррозию и перфорацию трубопровода, а также продлить срок службы. трубопроводов. Для некоторых труб, эксплуатируемых в суровых условиях окружающей среды, напыление антикоррозионного покрытия на их внешние стенки также может противостоять атмосферной коррозии и коррозии почвы.
Покрытие для снижения сопротивления: чтобы снизить сопротивление транспортировке нефти и природного газа по трубопроводу и повысить эффективность транспортировки, можно использовать технологию термического напыления для распыления покрытий с низкой поверхностной энергией на внутреннюю стенку трубопровода, таких как политетрафторэтилен и другие полимерные покрытия. Эти покрытия имеют гладкую поверхность, что уменьшает трение между жидкостью и стенками трубы, уменьшая потери на сопротивление на пути и экономя потребление энергии при транспортировке.
Устойчивое к высоким температурам покрытие. В нефтехимическом производстве многие реакции необходимо проводить в условиях высоких температур, а внутренние стенки реактора и резервуара должны выдерживать высокие температуры. Термическое напыление керамического покрытия или металлокерамического покрытия, такого как карбид кремния, нитрид бора и другие покрытия, обладает хорошей устойчивостью к высоким температурам и термической стабильностью, что может защитить матричный материал реактора и корпуса от высокотемпературной эрозии, предотвратить деформацию и окисление материала из-за высокой температуры и обеспечить безопасную и стабильную работу оборудования в высокотемпературной среде.
Износостойкое покрытие: мешалка, дефлектор и другие детали реактора, а также устройство подачи материала в контейнере будут тереться и сталкиваться с материалом во время рабочего процесса, что легко вызывает износ. Использование технологии термического напыления для нанесения на поверхность этих деталей износостойких карбида вольфрама, сплава на основе хрома и других покрытий позволяет повысить износостойкость деталей, снизить износ, продлить срок службы деталей, а также снизить затраты на техническое обслуживание и время простоя обор� спользовать=для металлического порошка с хорошей текучестью.
~!phoenix_var74_8!~ ~!phoenix_var74_9!~
~!phoenix_var74_10!~ ~!phoenix_var74_11!~
~!phoenix_var74_12!~ ~!phoenix_var74_13!~