Улучшение характеристик электрода: термическое напыление позволяет равномерно распылять материалы с высокой удельной емкостью и высокой проводимостью, такие как оксид лития-кобальта, фосфат лития-железа и т. д., на токоприемнике, образуя высокоэффективное покрытие электрода. Благодаря точному контролю параметров процесса термического напыления электродное покрытие может иметь хорошую кристалличность и пористую структуру, тем самым улучшая характеристики заряда-разряда, стабильность цикла и производительность электрода.
Подготовка новых электродных материалов: различные металлы, сплавы или соединения можно распылять вместе для получения композитных электродных материалов с использованием технологии термического напыления, чтобы удовлетворить требования литиевых батарей к высокой плотности энергии и высокой безопасности.
Повышение производительности сепаратора. Сепараторы аккумуляторных батарей должны иметь хорошую воздухопроницаемость, ионную проводимость и механическую прочность. Технология термического напыления может улучшить характеристики диафрагмы за счет напыления покрытия со специальными функциями, например, керамического покрытия, полимерного покрытия и т. д., на поверхность сепаратора.
Повышение барьера сепаратора: плотный барьерный слой образуется на поверхности сепаратора путем термического напыления, что может эффективно предотвратить микрокороткое замыкание между положительным и отрицательным электродами внутри батареи, а также повысить безопасность и стабильность батареи.
Повышение коррозионной стойкости: во время использования литиевых батарей корпус батареи может вступать в контакт с различными коррозийными веществами, такими как электролит, влага в воздухе и т. д. Термическое напыление коррозионностойких покрытий, таких как покрытия на основе цинка, покрытия на основе алюминия и т. д., может образовывать плотную защитную пленку на поверхности корпуса батареи, чтобы предотвратить коррозию корпуса и продлить срок службы батареи. Особенно в некоторых суровых условиях, таких как высокая температура, высокая влажность, солевой туман и другие среды, коррозионно-стойкое покрытие, устойчивое к термическому напылению, может значительно улучшить защитные характеристики корпуса аккумулятора и обеспечить безопасность и надежность аккумулятора.
Повышение эффективности электромагнитного экранирования. Благодаря постоянному совершенствованию электронных продуктов в соответствии с требованиями электромагнитной совместимости литиевые батареи должны иметь хорошие характеристики электромагнитного экранирования, чтобы предотвратить воздействие электромагнитных сигналов внутри батареи на внешнее оборудование, а также избежать воздействия внешних электромагнитных сигналов на производительность батареи. Металлические покрытия, наносимые термическим напылением, такие как медные покрытия, никелевые покрытия и т. д., обладают хорошей проводимостью и свойствами электромагнитного экранирования, которые могут образовывать эффективный электромагнитный экранирующий слой на поверхности корпуса батареи, уменьшать электромагнитное излучение батареи и улучшать электромагнитную совместимость батареи.
Ремонт изношенных деталей: некоторые ключевые компоненты оборудования для производства литиевых батарей, такие как головка для нанесения покрытия машины для нанесения покрытия и валик валкового пресса, подвержены износу во время длительного использования, что влияет на качество и эффективность производства. Технология термического напыления позволяет отремонтировать эти изношенные детали, а также восстановить размер и свойства поверхности деталей путем напыления износостойких покрытий, таких как покрытие из карбида вольфрама, покрытие из нитрида бора и т. д., продлевает срок службы деталей и снижает затраты на техническое обслуживание оборудования.
Повышение коррозионной стойкости компонентов оборудования. Детали производственного оборудования, которые вступают в контакт с агрессивными средами, такими как электролиты, например, резервуары для хранения электролита, транспортные трубопроводы и т. д., подвержены коррозии. Устойчивые к коррозии покрытия, нанесенные термическим напылением, могут эффективно защитить эти компоненты, предотвратить утечки коррозии и обеспечить безопасность и стабильность производственного процесса.
