LH-5000
Lijia
Nossa empresa forneceu uma solução madura para pulverização supersônica para muitas empresas nacionais, portanto, a escolha de nosso equipamento de pulverização fornecerá serviços técnicos perfeitos.
O sistema é baseado na mais recente tecnologia avançada de controle de processo de pulverização térmica do mundo e tem sido bastante inovador e perfeito, fornecendo uma tecnologia de pulverização térmica muito madura.
Nos equipamentos nacionais, nossos equipamentos supersônicos ocupam o primeiro lugar nas vendas nacionais, sendo também o fabricante com as peças de marca mais importadas em equipamentos supersônicos. O desempenho operacional nos últimos dez anos mostra que o desempenho dos equipamentos produzidos por nossa empresa é estável e confiável e que a reputação do usuário é boa!
O equipamento host pode ficar livre de manutenção por até cinco anos e o custo de manutenção do equipamento é baixo. Embora o estado estipule uma garantia de um ano, nosso sistema de controle de host foi amplamente aclamado pelos clientes por sua qualidade sólida! O aparelho elétrico hospedeiro funciona de forma estável há mais de cinco anos! Torne a qualidade do seu revestimento estável e confiável, o que pode ser considerado único entre os fabricantes nacionais de pulverização térmica.
Nossa empresa mantém estreita comunicação com diversas instituições nacionais de pesquisa de materiais, e conta com mais de 30 equipes de doutorado em materiais para solucionar problemas para você, podendo fornecer diversas soluções de revestimento para nossos usuários durante todo o ano, para que seu equipamento possa ser utilizado com mais conforto!
O princípio básico do equipamento de pulverização por chama supersônica LH-5000: a mistura de gás e oxigênio é enviada para a zona de ignição localizada na saída da pistola de pulverização sob alta pressão e inflamada. O fluxo de ar quente em forma de anel é comprimido pelo fluxo periférico de ar comprimido, que o acelera para formar uma chama supersônica. O pó é enviado para a saída da pistola sob a ação do gás de arraste e entra na chama de combustão para formar um revestimento.
O equipamento de pulverização por chama supersônica LH-5000 é composto por cinco partes: pistola de pulverização, alimentador de pó, sistema de controle, sistema de troca de calor e diversas tubulações, que é um equipamento de pulverização compacto, que possui as características de operação simples, operação estável, baixo consumo de combustível e bom desempenho de revestimento.
1. Gabinete de controle host de pulverização
l Acessórios principais totalmente importados, medidor de fluxo de massa importado, sistema de circuito fechado completo, controle PLC de alto desempenho;
l Design robusto, todas as válvulas importadas, pressostatos, fluxostatos, sensores, qualidade e equipamentos europeus e americanos;
l Operação com tela sensível ao toque, operação automática inteligente;
l Os parâmetros do processo ficam claros rapidamente no painel da tela de toque;
l Operação com um botão, que pode realizar a automação e detecção em tempo real do processo de pulverização, 12 avisos de alarme e pode responder imediatamente a falhas do sistema.
projeto |
parâmetro |
Insira a fonte de alimentação |
CA220V/60Hz |
Potência de entrada |
300 W |
Tipo de controle |
PLC+HMI+Controlador de Fluxo de Massa |
Tipo e pressão do gás |
Propano 0,62-0,65 MPa |
Pressão de oxigênio |
1,1-1,2 MPa |
Pressão do ar |
0,72-0,75 MPa |
Pressão de nitrogênio |
1,0-1,3MPa |
Pressão de hidrogênio |
0,32-0,4MPa |
tamanho |
1200*400*2000mm |
2. Alimentador de pó
|
Alimentador de pó do sistema de pulverização de chama de plasma C-2000T |
Características e especificações técnicas do alimentador de pó C-2000T
l O alimentador de pó é um mecanismo de alimentação de pó de alta precisão com saída raspadora e a saída de pó é uniforme.
l Usando um pequeno fluxo de nitrogênio ou argônio como gás de alimentação de pó, o pó atinge a saída de pó com a rotação da bandeja inferior de alimentação de pó e entra na pistola de pulverização junto com o gás de alimentação de pó, o que economiza mais gás do que o tradicional alimentador de pó de média e alta pressão.
l Ampla gama de tamanhos de partículas de pó.
l A parte inferior do cartucho de pó está equipada com um dispositivo vibratório para melhorar a fluidez do pó ultrafino no cartucho de pó (opcional)
l A parte superior pode ser equipada com um dispositivo de agitação (opcional)
O alimentador de pó está equipado com um sensor de monitoramento da pressão do ar no cilindro de pó e, quando a pressão no cilindro de pó exceder a pressão definida, o sinal de alarme será transmitido ao hospedeiro de pulverização e a máquina será parada automaticamente. Solucionar problemas de manutenção.
projeto |
parâmetro |
Insira a fonte de alimentação |
AC220/2P/60Hz±5% |
Potência de entrada |
0,5 kW |
Modo de direção |
Motores CC |
Método de controle de gás |
Rotâmetro |
Método de entrega de pó |
Tipo de raspador |
Método de limpeza em pó |
Extração autônoma |
Modo cartucho de pó |
Tubo duplo |
Função de autolimpeza |
ter |
Volume do cilindro |
2,5L * 2 unidades |
Gás em pó |
Nitrogênio ou argônio |
Pressão de alimentação de pó |
0,15-0,5Mpa |
Fluxo de gás transportador |
0~15L/min |
Velocidade de entrega de pó |
0~150g/min |
Precisão de alimentação de pó |
±2% |
Tamanho do pó |
-150+5μm |
3. Resfriador
|
Sistema de água gelada DX-12AD |
Descrição do dispositivo
1) Adote compressor scroll totalmente fechado avançado internacional, motor integrado e câmara de compressão, sem vazamento na vedação do eixo;
2) Design flexível do compressor, particularmente baixo ruído;
3) Design integrado, os clientes podem trabalhar quando conectam a fonte de alimentação e a tubulação de água;
4) O trocador de calor adota tubos de cobre de troca de calor importados de alta eficiência, com alta eficiência de troca de calor;
5) Controle do controlador digital de temperatura, alto grau de automação.
6) Detecte automaticamente a temperatura da água ou a temperatura da água de retorno, controle a chave do compressor através do controlador e ajuste automaticamente a capacidade de resfriamento da unidade, para que a operação seja mais econômica e eficiente.
7) Equipado com uma variedade de exibições de falhas, o que é conveniente para os usuários avaliarem rapidamente a falha da unidade;
8) Tempo de operação sem problemas de 80.000 horas.
9) Custo de manutenção extremamente baixo.
Especificações técnicas do sistema de água gelada DX-12AD
Item |
Modelo/ Especificação |
|||||
DX- 12AD |
||||||
Capacidade de refrigeração padrão |
K cal/h |
29928 |
||||
kw |
34.80 |
|||||
Potência total de entrada |
kw |
13.3 |
||||
Pó |
3N-380V-60HZ |
|||||
Refrigerante |
Nome |
R22 |
||||
Modo de controle |
Válvulas de expansão |
|||||
Compressor |
Tipo |
Tipo de rolagem totalmente fechado |
||||
Eficiência |
kw |
4,5KW*2 |
||||
Condensador |
Tipo |
Tipo de barbatana |
||||
Volume de ar de resfriamento |
m3/h |
12000 |
||||
Evaporador |
Tipo |
Placa de aço inoxidável mutável |
||||
Volume de água congelada |
m3/h |
6.1 |
||||
Diâmetro do tubo de entrada e saída de água |
DN40 |
|||||
bomba de água |
poder |
kw |
0.37 |
|||
Cabeça |
M |
20.5 |
||||
Taxa de fluxo |
m³/H |
2 |
||||
bomba de água |
poder |
kw |
2.2 |
|||
Cabeça |
M |
100 |
||||
Taxa de fluxo |
m³/H |
4 |
||||
Segurança |
Proteção contra superaquecimento do compressor, proteção contra sobrecorrente, proteção de alta e baixa pressão, proteção contra superaquecimento, proteção de fluxo, proteção de sequência de fase/perda de fase, proteção contra superaquecimento de exaustão, proteção anticongelante. |
|||||
Faixa de controle de temperatura |
Ajustável de 5°C a 25°C |
|||||
Dimensões |
eu |
milímetros |
1460 |
|||
C |
milímetros |
800 |
||||
H |
milímetros |
1780 |
||||
Peso |
KG |
520 |
||||
Explicação |
1. A temperatura mínima de saída pode ser ajustada para 5 graus Celsius |
|||||
2. O meio no lado de congelamento da unidade deve ser água |
||||||
4. Pistola de pulverização de chama supersônica
Pistola de pulverização de chama supersônica LD2700, equipada com pistola de pulverização de dupla finalidade manual e de cartão de máquina, o gás de trabalho é oxigênio, propano; O peso da pistola é de cerca de 2Kg; Velocidade de partículas de pulverização≥400m/s. A pistola pode funcionar de forma estável por muito tempo.
Parâmetros da pistola LD2700
NÃO. |
Projetos |
Parâmetros básicos |
1 |
Velocidade da chama |
2100m/s |
2 |
Temperatura da chama |
2700°C |
3 |
Velocidade das partículas de pó |
400~650m/s |
4 |
Método de resfriamento |
Resfriamento a água |
5 |
Fluxo de água de resfriamento |
9,5L/min |
6 |
Porosidade do revestimento |
≤3% |
7 |
Força de adesão do revestimento |
≥65MPa |
8 |
Gama de pó spray |
5-45μm |
9 |
Pressão e fluxo de gás (propano) |
0,62-0,65MPa 88L/min |
10 |
Pressão e fluxo de oxigênio |
1,1-1,2MPa 305L/min |
11 |
Pressão e fluxo de ar |
0,72-0,75MPa 440L/min |
12 |
Pressão e fluxo de nitrogênio |
1,1-1,3 MPa 18 L/min |
13 |
Pressão de hidrogênio |
0,32-0,35MPa |
14 |
Dimensões da arma |
420×230×50 |
15 |
Peso da arma |
2,8kg |
Campo de aviação: É usado para pulverizar revestimentos superficiais resistentes ao desgaste, à corrosão e a altas temperaturas em componentes como peças de motores de aviação e trens de pouso de aeronaves, melhorando o desempenho e a vida útil desses componentes.
Campo hidrelétrico: Pode pulverizar revestimentos resistentes ao desgaste e à cavitação em componentes como pás de turbinas e caixas espirais, aumentando a resistência ao desgaste desses componentes e melhorando a eficiência operacional e a estabilidade dos equipamentos hidrelétricos.
Campo petroquímico: É aplicado na pulverização de revestimentos superficiais anticorrosivos e resistentes ao desgaste em equipamentos como dutos petroquímicos, reatores e válvulas, evitando que o equipamento seja corroído e desgastado por meios químicos e prolongando a vida útil do equipamento.
Novo campo de energia: No campo da produção de hidrogênio por eletrolisador alcalino, a linha de produção de pulverização de eletrodo de malha de níquel inteligente da empresa pode ser usada para pulverizar eletrodos de malha de níquel, melhorando o desempenho e a vida útil dos eletrodos. Além disso, também pode ser utilizado para o tratamento superficial de componentes como baterias e motores em veículos de novas energias, melhorando o desempenho e a confiabilidade desses componentes.
Campo de fabricação de moldes: A pulverização de revestimentos na superfície dos moldes pode melhorar a resistência ao desgaste, a propriedade de desmoldagem e a resistência à corrosão dos moldes, reduzir o desgaste e a deformação dos moldes e melhorar a vida útil e a eficiência de produção dos moldes.
Campo de haste hidráulica: É usado para pulverizar revestimentos resistentes ao desgaste e à corrosão na superfície das hastes hidráulicas, melhorando a dureza superficial e o acabamento das hastes hidráulicas, reduzindo o atrito e o desgaste e melhorando o desempenho e a confiabilidade do sistema hidráulico.
Campo de fabricação de fios elétricos: Pode pulverizar revestimentos em componentes como rodas de trefilação e rodas guia de equipamentos de produção de fios e cabos, melhorando a resistência ao desgaste e o acabamento superficial desses componentes e reduzindo arranhões e desgaste na superfície de fios e cabos.
Campo de máquinas de construção: É adequado para pulverizar revestimentos superficiais resistentes ao desgaste e à corrosão em componentes de máquinas de construção, como dentes de caçamba de escavadeiras, lâminas de escavadeiras e caçambas de carregadeiras, melhorando a resistência ao desgaste e a vida útil desses componentes.
Campo de válvula: É usado para pulverizar revestimentos resistentes ao desgaste e à corrosão em componentes como superfícies de vedação e núcleos de válvulas, melhorando o desempenho de vedação e a vida útil das válvulas e reduzindo vazamentos e falhas nas válvulas.
Campo de ferramentas de máquinas agrícolas: Pode pulverizar revestimentos na superfície de ferramentas de máquinas agrícolas, melhorando a resistência ao desgaste, dureza e resistência à corrosão das ferramentas, prolongando a vida útil das ferramentas e aumentando a eficiência da produção agrícola.
1. O gabinete de controle LH-5000 é um sistema de controle de circuito totalmente fechado, e todos os gases de processo e gases transportadores de alimentação são gerenciados digitalmente por medidores de fluxo de massa avançados para garantir um alto grau de precisão e repetibilidade no processo de pulverização. O sistema é operado por um sistema de controle PLC, e o operador pode facilmente inserir parâmetros de processo relevantes ou recuperar a receita de pulverização anterior através de uma interface gráfica homem-máquina, e todo o processo de pulverização pode ser registrado e monitorado em tempo real dentro do sistema.
2.O gabinete de controle LH-5000 é o centro para o controle de todos os processos de revestimento. PLC de última geração integrado e diversos softwares, responsáveis por completar todo o processo de controle. Todos os parâmetros importantes do processo são controlados em circuito fechado para garantir a máxima estabilidade e repetibilidade do processo. A tela sensível ao toque é usada como uma interface homem-máquina para inserir parâmetros do processo de pulverização e exibir o status da pulverização. O funcionamento do sistema é monitorado em tempo real.
3.O sistema pode armazenar 8.000 receitas de pulverização, que podem ser acessadas no painel de controle quando usadas. Através da interface principal do operador da tela sensível ao toque, o usuário pode facilmente armazenar, recuperar e modificar a fórmula do revestimento.
4.Para garantir uma operação segura, o gabinete elétrico LH-5000 atribui diferentes permissões de operação do sistema de acordo com o nível dos operadores, como operadores, engenheiros de qualidade, engenheiros de desenvolvimento de processos, pessoal de manutenção, etc. Os usuários também podem definir seu próprio gerenciamento hierárquico de acordo com suas reais necessidades.
Q1: Para diferentes requisitos de peças e revestimentos, como o equipamento pode ajustar os parâmetros do processo?
R: LH-5000 está equipado com um sistema de controle inteligente, os usuários podem ajustar facilmente os parâmetros do processo de pulverização, como potência de pulverização, distância de pulverização, ângulo de pulverização, velocidade de alimentação de pó, etc., de acordo com o material, forma, tamanho da peça de trabalho, bem como a espessura, dureza, resistência ao desgaste e outros requisitos do revestimento. O equipamento também possui a função de armazenamento e chamada de parâmetros, o que é conveniente para os usuários alternarem rapidamente entre diferentes esquemas de processo e melhorar a eficiência da produção.
Q2: A manutenção diária do equipamento é complicada? O que preciso observar?
R: A manutenção de rotina do equipamento de pulverização central LH-5000 é relativamente simples. Os usuários precisam inspecionar regularmente todas as peças do equipamento, como bico, sistema de alimentação de pó, sistema de controle elétrico, etc., para garantir que estejam livres de danos e bloqueios. Ao mesmo tempo, é necessário manter o equipamento limpo e limpar a tempo a poeira e detritos gerados durante o processo de pulverização. Além disso, substitua regularmente as peças de desgaste, como bicos, tubos de alimentação de pó, etc., de acordo com o manual de instruções do equipamento para garantir o funcionamento normal do equipamento. Forneceremos aos clientes manuais de manutenção detalhados e treinamento para garantir que os clientes possam dominar facilmente as habilidades de manutenção diária do equipamento.
Q3: É fácil substituir as peças de desgaste do equipamento? É caro?
R: O LH-5000 possui um consumível bem projetado e é fácil de substituir. A maioria das peças de desgaste possui uma estrutura de desmontagem rápida que permite aos usuários substituí-las em pouco tempo, sem a necessidade de ferramentas especiais. Em relação ao custo, estamos comprometidos em fornecer aos clientes produtos e serviços econômicos, o preço das peças de desgaste é relativamente razoável e temos um sistema completo de fornecimento de peças de reposição, que pode garantir que os clientes obtenham as peças necessárias a tempo, reduza o tempo de inatividade e o custo de uso do equipamento.