Производство бумаги
Повышение твердости поверхности и износостойкости: сушилка является ключевым оборудованием, используемым для сушки бумаги в процессе изготовления бумаги, и ее поверхность должна выдерживать трение бумаги, а также высокую температуру и высокую влажность окружающей среды. Напыление керамических или металлокерамических покрытий, таких как керамические покрытия из оксида алюминия и циркония, на поверхность сушилки с помощью технологии термического напыления, может значительно улучшить твердость и износостойкость поверхности сушилки, уменьшить поверхностный износ, вызванный трением бумаги, и продлить срок службы сушилки.
Улучшение качества поверхности: термическое напыление может улучшить качество поверхности сушильной машины, способствовать равномерному высыханию бумаги на поверхности сушильной машины, улучшить качество сушки бумаги и уменьшить дефекты и морщины на поверхности бумаги. В то же время гладкая поверхность также уменьшает адгезию между бумагой и сушилкой, что облегчает плавное отделение бумаги от сушилки, повышая эффективность производства.
Повышенная устойчивость к коррозии. В процессе изготовления бумаги бумажные валики контактируют с различными химикатами и влажной целлюлозой, которая подвержена коррозии. Использование технологии термического напыления для распыления коррозионностойких покрытий из металлов или сплавов на поверхность бумажных валов, таких как покрытия из нержавеющей стали, сплавов на основе никеля и т. д., может эффективно предотвратить коррозию бумажных валиков, обеспечить их точность размеров и качество поверхности и, таким образом, стабилизировать качество производства бумаги.
Отрегулируйте свойства поверхности: в соответствии с потребностями различных процессов изготовления бумаги на поверхности валиков для изготовления бумаги посредством термического напыления могут быть сформированы покрытия с особыми свойствами, такие как противоскользящие покрытия, антистатические покрытия и т. д. Противоскользящее покрытие может увеличить трение между бумажным валиком и бумагой, гарантировать, что бумага не скользит во время процесса передачи, и улучшить стабильность передачи бумаги; Антистатическое покрытие может предотвратить поглощение бумаги пылью или прилипание из-за статического электричества во время производственного процесса, а также улучшить качество и эффективность производства бумаги.
Ремонт изношенных деталей: измельчающие диски и другие детали рафинера изнашиваются из-за сильного трения с волокнистым сырьем во время рабочего процесса. Технология термического напыления позволяет распылять износостойкие материалы из металлов или сплавов на поверхность изношенных дисков, восстанавливая их размер и производительность, продлевая срок службы дисков и снижая затраты на ремонт оборудования и время простоя.
Повышение износостойкости: напыление карбида вольфрама и других износостойких покрытий на поверхность рабочего колеса, корпуса и других частей рафинера может улучшить износостойкость этих деталей, уменьшить повреждение деталей, вызванное шламовой эрозией и износом, повысить эффективность и стабильность работы рафинера, а также обеспечить качество рафинирования.
Поле печати
Повышение твердости и износостойкости: печатный валик требует частого контакта и трения с печатной формой и бумагой во время процесса печати, а технология термического напыления может распылять покрытие из цементированного карбида или керамическое покрытие на поверхность печатного валика, улучшать твердость и износостойкость поверхности печатного валика, уменьшать износ и обеспечивать точность и стабильность печатного валика, чтобы улучшить качество печати и точность совмещения, а также сделать рисунок печати более четким и точным.
Реализация специальных функций: Покрытия со специальными функциями, такие как чернилоотталкивающие покрытия или чернилоотталкивающие покрытия, могут быть подготовлены на поверхности печатного валика посредством термического напыления. Покрытие, любящее чернила, позволяет печатному валу лучше впитывать чернила, повышает эффективность переноса чернил и обеспечивает насыщенность и однородность цвета печати; Краскоотталкивающие покрытия можно использовать для создания особых печатных рисунков или участков для достижения избирательной печати и обогащения типов и эффектов печатной продукции.
Повышение стойкости к печати: цилиндр печатной формы является важной частью печатной машины, и качество его поверхности и производительность напрямую влияют на установку и эффект печати печатной формы. Технология термического напыления позволяет наносить слой покрытия с высокой твердостью и хорошей износостойкостью на поверхность цилиндра печатной формы, например, хромированное покрытие, покрытие из нитрида титана и т. д., чтобы улучшить стойкость цилиндра печатной формы к печати, уменьшить повреждение поверхности цилиндра, вызванное трением при замене печатной формы и процессе печати, а также обеспечить точность и плоскостность поверхности цилиндра печатной формы, чтобы улучшить стабильность качества печати.
Улучшенное рассеивание тепла: в процессе высокоскоростной печати цилиндр печатной формы будет выделять тепло из-за трения и т. д., что влияет на качество печати. Напыление покрытий с хорошими характеристиками рассеивания тепла на поверхность цилиндра печатной формы, таких как композитное покрытие на основе алюминия, может улучшить эффективность рассеивания тепла цилиндра печатной формы, снизить температуру поверхности цилиндра, избежать таких проблем, как деформация формы или слишком быстрое высыхание чернил из-за высокой температуры, а также обеспечить плавность процесса печати.
