Повышение твердости: напыление твердых покрытий, таких как карбид вольфрама и нитрид титана, на поверхность инструмента с помощью технологии термического напыления может значительно повысить твердость инструмента. Если взять в качестве примера инструменты из карбида вольфрама, то после распыления покрытия из карбида вольфрама им будет легче резать материалы высокой твердости, такие как закаленная сталь, легированная сталь и т. д., что повышает эффективность резки и точность обработки.
Повышение износостойкости: во время процесса резки между режущей кромкой и заготовкой возникает сильное трение, что может легко привести к износу инструмента. Термическое напыление керамических покрытий, таких как оксид алюминия, нитрид кремния и т. д., может эффективно повысить износостойкость поверхности инструмента. Например, когда на поверхность фрезы наносится керамическое покрытие из нитрида кремния, степень износа при резке алюминиевых сплавов на высоких скоростях значительно снижается, а срок службы инструмента увеличивается в 2–3 раза.
Улучшенная смазывающая способность: чтобы уменьшить коэффициент трения между инструментом и заготовкой, можно термически распылить твердые смазочные покрытия, такие как дисульфид и фторид молибдена. В процессе сверления коэффициент трения сверла с покрытием из дисульфида молибдена может быть уменьшен на 30–50 %, что приводит к уменьшению силы резания и более плавному процессу резания, что помогает улучшить качество обрабатываемой поверхности и уменьшить износ и поломку инструмента.
