Melhorar a dureza: A pulverização de revestimentos duros, como carboneto de tungstênio e nitreto de titânio, na superfície da ferramenta por meio da tecnologia de pulverização térmica pode melhorar significativamente a dureza da ferramenta. Tomando ferramentas de carboneto de tungstênio como exemplo, após pulverizar o revestimento de carboneto de tungstênio, ele pode cortar mais facilmente materiais de alta dureza, como aço temperado, liga de aço, etc., para melhorar a eficiência de corte e a precisão da usinagem.
Melhorar a resistência ao desgaste: Durante o processo de corte, há forte atrito entre a aresta de corte e a peça de trabalho, o que pode facilmente levar ao desgaste da ferramenta. Revestimentos cerâmicos de spray térmico, como alumina, nitreto de silício, etc., podem efetivamente melhorar a resistência ao desgaste da superfície da ferramenta. Por exemplo, quando um revestimento cerâmico de nitreto de silício é aplicado à superfície de uma fresa, a quantidade de desgaste ao cortar ligas de alumínio em altas velocidades é significativamente reduzida e a vida útil da ferramenta aumenta em um fator de 2 a 3.
Lubricidade aprimorada: Para reduzir o coeficiente de atrito entre a ferramenta e a peça de trabalho, revestimentos lubrificantes sólidos, como dissulfeto de molibdênio e fluoreto, podem ser pulverizados termicamente. Durante o processo de perfuração, o coeficiente de atrito de uma broca revestida com revestimento de dissulfeto de molibdênio pode ser reduzido em 30% a 50%, resultando em menos força de corte e um processo de corte mais suave, ajudando a melhorar a qualidade da superfície usinada e reduzir o desgaste e a quebra da ferramenta.
