Aplicação em válvulas esfera: Durante a abertura e fechamento frequentes das válvulas esfera, ocorrerá atrito entre o corpo esférico e a sede da válvula, o que pode facilmente causar desgaste, afetando o desempenho de vedação e a vida útil da válvula. Ao pulverizar termicamente carboneto de tungstênio e outros revestimentos resistentes ao desgaste na superfície da esfera e da sede da válvula, a dureza da superfície e a resistência ao desgaste podem ser significativamente melhoradas, o coeficiente de atrito pode ser reduzido, a quantidade de desgaste pode ser reduzida e a válvula pode manter um bom efeito de vedação no uso a longo prazo. Por exemplo, em tubulações petroquímicas, alguns meios de alta pressão e alto fluxo causarão maior desgaste à válvula esférica, e a válvula esférica revestida com revestimento de carboneto de tungstênio pode resistir efetivamente a esse desgaste e estender o ciclo de manutenção da válvula.
Aplicado a válvulas macho: Há também um movimento relativo entre o obturador e o corpo da válvula macho, que está sujeito a desgaste. O revestimento cerâmico de spray térmico ou o revestimento composto de cermet podem aumentar a resistência ao desgaste do obturador e do corpo da válvula, de modo que a válvula macho ainda possa funcionar normalmente sob as condições de trabalho contendo meios abrasivos, como partículas sólidas, e garantir que a abertura e o fechamento da válvula sejam flexíveis e confiáveis.
Aplicação em válvulas borboleta: As válvulas borboleta são geralmente usadas para o controle de vários meios fluidos e, em alguns ambientes contendo meios corrosivos, como ácidos e álcalis, a placa borboleta e a sede da válvula são suscetíveis à corrosão. O uso de revestimentos metálicos resistentes à corrosão por pulverização térmica, como revestimento de liga à base de níquel ou revestimento de aço inoxidável, pode formar uma película protetora densa na superfície da placa borboleta e da sede da válvula, isolar efetivamente o contato entre o meio corrosivo e o material do substrato, prevenir a ocorrência de corrosão e melhorar a vida útil da válvula borboleta em ambientes corrosivos agressivos. Por exemplo, em sistemas químicos de tratamento de águas residuais, as válvulas borboleta revestidas com ligas à base de níquel podem funcionar de forma estável por um longo tempo para controlar a direção do fluxo e o fluxo das águas residuais.
Aplicação em válvulas gaveta: Válvulas gaveta e sedes de válvulas também enfrentam problemas de corrosão quando entram em contato com meios corrosivos. Revestimentos cerâmicos de spray térmico ou revestimentos de polímeros orgânicos podem fornecer boa proteção contra corrosão para aríetes e sedes de válvulas. O revestimento cerâmico possui excelente estabilidade química e resistência à corrosão e pode resistir à erosão de uma variedade de ácidos e álcalis fortes; Os revestimentos de polímero orgânico têm boa flexibilidade e resistência à água, o que pode prevenir até certo ponto a penetração e corrosão do meio.
Aplicação de válvula de segurança: Em alguns ambientes industriais de alta temperatura, como geração de energia térmica, metalurgia e outras áreas, as válvulas de segurança precisam manter um bom desempenho em altas temperaturas para garantir a operação segura do equipamento. Ao pulverizar termicamente revestimento cerâmico resistente a altas temperaturas ou revestimento composto intermetálico na superfície de componentes-chave, como carretel e sede da válvula de segurança, a resistência a altas temperaturas e a estabilidade térmica desses componentes podem ser melhoradas, de modo que não sejam propensos à deformação e oxidação em ambientes de alta temperatura, de modo a garantir que a válvula de segurança possa ser aberta e fechada com precisão em momentos críticos, e desempenhar um papel na proteção da segurança de equipamentos e pessoal.
Aplicação em válvulas esfera de alta temperatura: Para válvulas esfera em condições operacionais de alta temperatura, o revestimento resistente a altas temperaturas por pulverização térmica é igualmente importante. Por exemplo, na unidade de craqueamento de petróleo, o gás de pirólise de alta temperatura e alta pressão precisa ser controlado pela válvula esférica, e a pulverização térmica de zircônia estabilizada com óxido de ítrio e outros revestimentos cerâmicos pode efetivamente melhorar a resistência a altas temperaturas da válvula esférica, de modo que a válvula esférica possa funcionar normalmente em um ambiente de alta temperatura de mais de 1000 ° C para garantir o bom andamento do processo de produção.
Aplicado a válvulas globo: O desempenho de vedação das válvulas globo afeta diretamente sua eficiência e segurança de trabalho. A pulverização térmica nas superfícies do disco e da sede da válvula globo apresenta boa autolubrificação
