|
I. Основные параметры производительности
Применимая температура: <1550–2000°C.
Точка плавления: прибл. 2200–2425 °С
Твердость покрытия: 350–450 HV₀.₃.
Скорость депозита: 43–45%
Чистота: Y₂O₃ ≥99,9%, примеси (Fe₂O₃, Al₂O₃, CaO, SiO₂) менее 0,01%.
Морфология порошка: Сферический агломерированный и спеченный порошок.
Доступные размеры частиц: -53+22 мкм, -45+15 мкм, доступны нестандартные размеры.
Совместимое распылительное оборудование: Система плазменного распыления (в сочетании с плазменным пистолетом F4).
Стандартные параметры плазменного напыления:
Первичный плазменный газ (Ar): 42 SLPM
Вторичный плазменный газ (H₂): 11 SLPM
Рабочий ток: 550 А
Расстояние распыления: 120 мм
II.Основные преимущества
Сверхвысокая чистота со сверхнизким содержанием примесей, обеспечивающая покрытиям выдающуюся устойчивость к высоким температурам, изоляционные свойства и превосходную химическую стабильность при высоких температурах.
Сферический агломерированный спеченный порошок обладает превосходной сыпучестью, обеспечивая стабильную скорость осаждения 43–45%, образуя плотную, однородную и гладкую поверхность покрытия.
Отличная стойкость к плазменной эрозии и химической коррозии, способность противостоять эрозии различных активных расплавленных металлов.
Поддерживает стабильные тепловые характеристики в течение длительного времени в высокотемпературной агрессивной атмосфере, эффективно защищая подложки и продлевая срок службы компонентов.
Идеально сочетается с полным оборудованием для плазменного напыления, широким окном обработки, настраиваемыми размерами частиц для удовлетворения требований к распылению различных заготовок.
III. Типичные сценарии применения
В основном применяется в качестве высокотемпературного защитного керамического покрытия для компонентов, работающих в экстремальных температурных условиях, в следующих отраслях:
Промышленность цементированного карбида: Высокотемпературное защитное покрытие для графитовых форм и графитовых лодочек;
Индустрия топливных элементов новой энергетики: теплоизоляция и антикоррозийное покрытие для основных компонентов топливных элементов;
Область энергетического оборудования: Высокотемпературные прецизионные детали дизельных двигателей и газовых турбин;
Высокотехнологичное производство термообработки: Защитное покрытие для печей спекания и прецизионных тиглей оборудования для термообработки;
Аэрокосмическая отрасль: термостойкое и коррозионностойкое покрытие для деталей аэрокосмической конструкции, сопел и носовых обтекателей ракет;
Специальная прецизионная обработка: долговременное защитное покрытие для прецизионных деталей, работающих в высокотемпературных агрессивных средах.
